【智改數(shù)轉(zhuǎn)·一線】數(shù)智賦新能 跑出質(zhì)量管理加速度

開(kāi)欄的話

智改數(shù)轉(zhuǎn)作為徐工董事長(zhǎng)“一號(hào)工程”，是實(shí)現(xiàn)珠峰登頂?shù)幕?strong>楊東升董事長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，公司上下要全面、準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)智改數(shù)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)型方向，同時(shí)也要承擔(dān)好轉(zhuǎn)型工作落地推進(jìn)這項(xiàng)光榮而艱巨的歷史使命與時(shí)代責(zé)任。

智改數(shù)轉(zhuǎn)落地推進(jìn)絕不是一蹴而就、輕輕松松即能達(dá)成的，必須時(shí)刻將優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、傳承、發(fā)揚(yáng)。因此，公眾號(hào)今起推出“智改數(shù)轉(zhuǎn)·一線”欄目，通過(guò)分享智改數(shù)轉(zhuǎn)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn)落地工作，激發(fā)徐工全員干事創(chuàng)業(yè)熱情，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智新動(dòng)能。

2023年江蘇省政府工作報(bào)告中提到，要搶占數(shù)字經(jīng)濟(jì)這一關(guān)鍵賽道，打造“數(shù)實(shí)融合第一省”。作為江蘇省唯一的千億級(jí)國(guó)有裝備制造業(yè)企業(yè)和徐州市“343”創(chuàng)新集群的重要產(chǎn)業(yè)，徐工啟動(dòng)了智改數(shù)轉(zhuǎn)董事長(zhǎng)“一號(hào)工程”，致力在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和數(shù)實(shí)融合方面走在全省最前列。

提質(zhì)增效 數(shù)字化賦能質(zhì)量管理系統(tǒng)

徐工鏟運(yùn)以“十四五”戰(zhàn)略為指引，以推進(jìn)“五化”產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為目標(biāo)，構(gòu)建全價(jià)值鏈國(guó)際化體系，鞏固提升海外市場(chǎng)貢獻(xiàn)度，以市場(chǎng)和客戶需求為導(dǎo)向，聚焦核心產(chǎn)品、技術(shù)、零部件，持續(xù)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。從企業(yè)全價(jià)值鏈、全生命周期角度出發(fā)，建立了數(shù)字化、智能化質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，為“研發(fā)、采購(gòu)、制造、營(yíng)銷、服務(wù)”提供全過(guò)程、多維度、立體式的質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息資源的優(yōu)化配置和質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。

徐工鏟運(yùn)現(xiàn)已投入開(kāi)發(fā)ERP、PDM、MES、CRM、物聯(lián)網(wǎng)等系統(tǒng)，具備良好的信息化基礎(chǔ)，但在質(zhì)量管理上還存在數(shù)據(jù)滯后，產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息的效率和準(zhǔn)確率不高等。因此，打通質(zhì)量管理數(shù)據(jù)鏈“最后一公里”，構(gòu)建質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)分析、在線監(jiān)控預(yù)警及改進(jìn)協(xié)同平臺(tái)迫在眉睫。

搭平臺(tái)創(chuàng)模式 推動(dòng)質(zhì)量管理體系建設(shè)

徐工鏟運(yùn)重構(gòu)數(shù)據(jù)體系、優(yōu)化梳理流程、多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期內(nèi)管理的系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化、高效化。

質(zhì)量保證體系業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、固化，協(xié)同質(zhì)量管理信息化平臺(tái)的運(yùn)用，全面提升了徐工鏟運(yùn)質(zhì)量業(yè)務(wù)的管控能力和水平。各級(jí)質(zhì)量目標(biāo)的自動(dòng)計(jì)算與可視化預(yù)警及管理，為決策層提供了必要的數(shù)據(jù)支撐。對(duì)研發(fā)、供應(yīng)商、進(jìn)貨、零部件及整機(jī)制造過(guò)程、售后等產(chǎn)品的全流程與全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控、管理、統(tǒng)計(jì)及分析，實(shí)現(xiàn)了全生命周期的質(zhì)量管理。

圍繞對(duì)理化試驗(yàn)、質(zhì)量專控、重大事件、市場(chǎng)三包、質(zhì)量追溯、產(chǎn)品評(píng)價(jià)等全業(yè)務(wù)，系統(tǒng)將執(zhí)行自動(dòng)化、流程化管理，而對(duì)于質(zhì)量成本、體系、工裝、故障庫(kù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等資源，則實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過(guò)技術(shù)手段，以系統(tǒng)為支撐，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有流程、表單、任務(wù)、邏輯、算法等方面的信息化管理。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合 跑出質(zhì)量管理加速度

應(yīng)用技術(shù)整合質(zhì)量管理資源、優(yōu)化質(zhì)量管理流程，徐工鏟運(yùn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的快速傳遞、響應(yīng)與科學(xué)分析，讓質(zhì)量信息為各層次的質(zhì)量決策提供可靠依據(jù)，成為提升質(zhì)量管理水平的關(guān)鍵所在。

質(zhì)量管理系統(tǒng)通過(guò)與PDM、SAP、DSC等十大系統(tǒng)集成與交互，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理效率，破除“信息孤島”問(wèn)題。系統(tǒng)間的集成與交互實(shí)現(xiàn)技術(shù)文件接收、研發(fā)評(píng)審質(zhì)量管理、圖紙工藝性審查和技術(shù)變更管理；實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商準(zhǔn)入及質(zhì)量?？氐拇┩腹芾恚粚?shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的收集、統(tǒng)計(jì)與分析，以及對(duì)制造全過(guò)程質(zhì)量自動(dòng)化在線管控、預(yù)警、動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)與分析，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯高效、精準(zhǔn)。

目前，徐工鏟運(yùn)質(zhì)量管理系統(tǒng)已涵蓋了質(zhì)量相關(guān)業(yè)務(wù)模塊16個(gè)、業(yè)務(wù)流程159個(gè)，質(zhì)量管控可視化率達(dá)到100%，技術(shù)變更執(zhí)行效率提升了55%，檢驗(yàn)任務(wù)派發(fā)精準(zhǔn)率100%，檢驗(yàn)人員工作效率提高了22.5%，進(jìn)一步達(dá)到降本增效的目的。同時(shí)，鼓勵(lì)員工建言獻(xiàn)策，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控及質(zhì)量改進(jìn)的全員參與，助推質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)，全面提升質(zhì)量業(yè)務(wù)管控能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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