又是一年春節(jié)近,停工冬歇在眼前。為了助力廣大維粉們在設備冬歇期間,能對克磊鏝移動反擊式破碎設備及移動篩分設備進行正確的清潔維護,保證愛機安穩(wěn)“過大年”,來年開工贏在“起跑線”!在上一期,小維已帶來了一套針對克磊鏝設備的冬歇保養(yǎng)攻略,今天將為大家獻上過冬清理指南。
克磊鏝移動式反擊破如何清理?
在清潔之前,需要先對設備重要的系統(tǒng)零部件進行黃油潤滑,關鍵潤滑部位可參見上一期(克磊鏝設備冬歇前保養(yǎng))清潔是設備冬歇準備工作的第一步,主要是為了防止設備內部結冰以及形成硬板塊。
冬歇期氣溫較低,如果設備在日常使用中內部積聚的大量灰塵未及時清理,加上內部夾雜了大量的水分,就會造成結冰現(xiàn)象,一旦結冰零部件極易脹裂造成設備損壞。
另外值得注意的是,由于克磊鏝設備主要是用來破碎或篩分礦料和石料的,在破碎或篩分的過程中,會產(chǎn)生很多礦粉或石粉(0-5 mm)殘留。很多石粉本身就是良好的粘結劑,如水泥粉或石灰等;在水泥粉或石灰在水分的共同作用下,會形成類水泥的物質。如果得不到及時的清潔,這些類水泥物質則非常容易形成堅硬的結塊,嚴重影響機器部件的運轉,甚至傷害機器。
因此,對于克磊鏝移動式反擊破,我們需要對設備的以下關鍵部位進行特別清潔:
振動喂料單元:在設備正常的工作過程中,物料通道內的大部分積料會隨著物料流動而被沖刷掉,但通道內的某些死角或邊緣地帶容易有黏性或較濕的積料聚集,徹底清潔這些積料是冬歇前的首要任務。
我們需要借助撬棍,螺絲刀,榔頭,鐵鍬等工具,對振動喂料槽的邊緣和角落、振動喂料槽和振動料斗壁的夾縫地帶、振動喂料槽和預篩分的夾縫地帶進行清潔。
振動出料槽:振動出料槽屬于破碎主機破碎后的集中通道,也可能出現(xiàn)由于破碎材料成分或干濕性的不同而產(chǎn)生不同程度的積料。
需要重點清潔的部位為振動出料槽和排料輸料帶的正下方地帶、振動出料槽的底板地帶、振動出料槽和輸料帶的結合部地帶,其中后兩個部位需要開倉清潔。
破碎倉:破碎倉是石料破碎的主要工作區(qū),當然也是最可能產(chǎn)生積料的地帶,需要注意的是:
1.對上反擊板和破碎倉的夾縫地帶,需要采用手動方式上下移動上反擊板至少5次;
2.對下反擊和破碎倉的夾縫地帶,采用手動方式前后移動下反擊板至少5次;
3.對下反擊板的背腔,尤其是下反擊板的液壓油缸附近需著重清潔;
4.開啟破碎倉的后門,清潔液壓油缸缸桿上的積塵是非常必要的。
電氣柜:在設備的工作現(xiàn)場,無論是石料的運載/裝卸過程,還是破碎機的喂料/排料過程,或者是設備的破碎過程,灰塵是無法完全避免的。
久而久之,電氣柜內可能會侵入少量灰塵,這部分灰塵對于柜內電器元件的使用壽命或故障率會產(chǎn)生非常直接的影響,需要注意的是:
1.大面積的灰塵請使用干/濕毛巾等進行擦拭清潔,并避免灰塵飛濺;
2.少量的干灰塵需要使用真空除塵器進行吸塵處理;
3.電氣柜內的大部分零部件均為塑殼絕緣電器元件,冬季溫度降低,塑殼較脆。如需電器元件的調整,務必輕柔處理,否則容易塑殼部分斷裂。
行走履帶系統(tǒng):在大部分破碎工作過程中,行走履帶的應用次數(shù)并不多,但是行走履帶的前后、行走履帶的內外側、行走履帶同底盤框架的縫隙與履帶的鏈節(jié)之間可能會存有夾料殘留。
如果這些夾料不進行清除,一旦設備移動,將會造成嚴重的剮蹭甚至局部零部件破裂的損傷。需要注意的是,行走履帶周邊清潔完畢后,建議設備前后移動一段距離后,再停放在平整堅實的地面。
克磊鏝移動式篩分設備如何清理?
說完了克磊鏝移動式反擊破設備,再來看看克磊鏝移動式篩分設備應該如何進行冬歇前的清潔。 對于克磊鏝篩分設備,為了避免設備上的積料,尤其是黏濕性積料在長期低溫條件下結冰及固化,需要在停機前將設備物料流通通道內的所有石料排泄掉,無法排泄掉的積料需要人工清潔,需要重點清理:
1.料斗輸料帶/篩箱喂料輸料帶的結合部;
2.篩箱喂料輸料帶/篩箱的落料區(qū);
3.橫向轉運輸料帶的角落區(qū);
4.橫向轉運輸料帶/超尺寸輸料帶的結合部;
5.側輸料帶的底部落料區(qū)角落和夾縫。
小維有話說
以上便是小維為大家?guī)淼目死阽N設備的過冬“大掃除”指南,如果維粉們還有不清楚的地方,可以聯(lián)系克磊鏝的服務團隊進行咨詢,也可以在服務團隊巡檢時,利用現(xiàn)場交流機會答疑解惑。另外,我們的《維課堂》也會不定期開展克磊鏝設備的操作、保養(yǎng)等課程,想要學習的伙伴們,請關注我們公眾號發(fā)布的相關教程信息!
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