2月6日,中油六建廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目120萬噸/年乙烯裝置首臺裂解爐輻射室F1101成功吊裝就位。
據(jù)悉,廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目120萬噸/年乙烯裝置共有7臺雙輻射室裂解爐,首個吊裝的輻射室F1101外形尺寸長35米、寬4.7米、高18米,重210噸,是其集團(tuán)公司目前最大、最重、最完整的工廠化預(yù)制的輻射室。
項目采用“一個現(xiàn)場,兩個工地”創(chuàng)新的施工組織模式,乙烯裂解爐模塊在場外預(yù)制,運輸至現(xiàn)場進(jìn)行模塊化安裝。以減少對施工現(xiàn)場空間的依賴,全面打開施工作業(yè)面,突破施工進(jìn)度制約瓶頸。乙烯裝置裂解爐模塊于2023年11月8日開工建造,僅用兩個月完成裂解爐中的首臺輻射室的建造工作并正式發(fā)貨,全線打通乙烯裝置裂解爐模塊建造和運輸通道。
以主線開創(chuàng)工作面,抓土建施工推動安裝。裂解爐是乙烯裝置的“心臟”,為給裂解爐安裝創(chuàng)造有力的先決條件,自2023年11月16日裂解爐土建基礎(chǔ)開挖以來,僅用72天時間,高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)7臺裂解爐土建基礎(chǔ)施工的全面收官。
本次吊裝的裂解爐輻射室整體吊裝重量230噸,吊裝半徑30米,采用 700噸履帶吊為主吊,250噸履帶吊輔助遛尾。輻射室F1101于上午10時39分起吊,歷時1小時50分順利平穩(wěn)坐落于基礎(chǔ)上,成功吊裝就位,裂解爐首吊告捷。
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