絕大多數工業(yè)生產工藝對壓縮空氣的基本要求是凈化效果可靠且凈化程度能夠適應特定應用場景。隨著數字化發(fā)展和對節(jié)能需求的提高,制造業(yè)必須滿足日益增長的需求,正是這些需求不斷推動壓縮空氣凈化系統的發(fā)展。企業(yè)需要一個單一的系統便能涵蓋所有壓縮空氣凈化步驟,從預過濾到干燥,再到精細過濾和冷凝液管理。在緊湊式獨立操作設計中,該系統可用作即插即用解決方案。
壓縮空氣凈化系統
為了獲得有成本效益的儀表或工藝用空氣,選擇合適的空壓機下游凈化組件至關重要。冷卻器、沖擊式旋風分離器、凝聚過濾濾芯、冷凝液排放器、冷凍式壓縮空氣和/或吸附式干燥機以及顆粒雜質過濾濾芯根據應用場景進行排列布置。這是集中式凈化的標準。
在消耗點供應符合規(guī)定質量的壓縮空氣
這并不排除對壓縮空氣有高要求的消費者進行分散式處理,因為對于許多應用場景而言,為整個壓縮空氣網絡集中提供高質量壓縮空氣不經濟實惠,尤其是壓縮空氣網絡中的污染物污染不能排除時。因此,在使用點直接應用額外的處理步驟,不僅可以節(jié)省成本,也可以支持工藝和產品的完整性,在食品和飲料行業(yè)、制藥行業(yè)以及諸如油漆車間的空氣供應尤其如此。
緊湊型凈化系統 Ultrapac Smart,安裝和維護成本低,可顯著降低清潔無硅壓縮空氣的供應成本。此外,模塊化設計便于在機器和系統中進行各種安裝和安裝選配件操作。
靈活的模塊化便于進行各種安裝和安裝選配件操作
壓縮空氣的凈化處理分三個階段進行
首先,集成式預過濾濾芯截留固體顆粒雜質、懸浮物以及霧化液(油霧/水霧)。
其次,吸附式干燥機以70%的額定負載吸附壓縮空氣中的水分,壓力露點低至-70°C/-94°F(標準 -40°C/-40°F)。
最后,集成式終過濾濾芯截留小于0.01μm的殘留固體顆粒。
通過以上三級處理系統后,可確保壓縮空氣質量等級達到 ISO 8573-1:2010 標準,其中固體顆粒等級為1-2級,水蒸汽含量等級為1-2級,含油量等級為0級(特定應用場景)和 1 級以上。
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