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基于對(duì)中科慧拓在技術(shù)實(shí)力、項(xiàng)目交付能力的高度認(rèn)可,國家能源集團(tuán)雁寶能源選擇三度攜手中科慧拓,共同推進(jìn)煤炭領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的釋放。2020年,中科慧拓參與建設(shè)的世界首個(gè)極寒型復(fù)雜氣候環(huán)境露天礦無人駕駛卡車編組安全示范工程,率先在業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)“全天候、真無人”24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。2021年,中科慧拓助力打造的“極寒工況5G+220噸無人駕駛卡車編組項(xiàng)目”創(chuàng)造了“五個(gè)第一”,貢獻(xiàn)了“十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)”。2023年初,公司再度中標(biāo),該項(xiàng)目成為行業(yè)內(nèi)科創(chuàng)企業(yè)與國家能源礦企直簽的最大無人化項(xiàng)目。
文章轉(zhuǎn)載自
公眾號(hào):國能雁寶能源之聲
截至8月6日11:36
中國隊(duì)在巴黎奧運(yùn)會(huì)收獲21金
成為名副其實(shí)的“金牌收割機(jī)”
而在雁寶能源
也有屬于我們自己的“金牌”
近年來
將人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)
與煤炭開發(fā)利用深度融合
智能化項(xiàng)目接踵而至
創(chuàng)造出多個(gè)“全國首個(gè)”
實(shí)現(xiàn)了“減人、增安、提效”新突破
跟隨小編一起來了解一下吧!
極寒工況5G+無人駕駛卡車編組安全示范項(xiàng)目
是全國首個(gè)極寒(零下50攝氏度)環(huán)境下
大型礦卡無人駕駛編組運(yùn)行項(xiàng)目
累計(jì)完成40臺(tái)卡車無人駕駛改造
制定了無人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)11項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
填補(bǔ)了世界極寒地區(qū)
礦山設(shè)備無人化運(yùn)行的空白
項(xiàng)目的落地應(yīng)用有效改善工人工作環(huán)境
提高運(yùn)輸設(shè)備生產(chǎn)效率
實(shí)現(xiàn)礦山的安全、高效生產(chǎn)
全國首套全過程無人值守鐵路智能裝車系統(tǒng)
解放了裝車員雙手
按下一鍵啟停按鈕
相關(guān)設(shè)備就會(huì)
自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)檢查、自動(dòng)識(shí)別
煤流從儲(chǔ)煤倉到裝車站時(shí)
機(jī)車自動(dòng)牽引對(duì)位、自動(dòng)裝車
比原有手動(dòng)裝車效率提高18%
裝車偏載率總體降低55%
進(jìn)一步提升了裝車質(zhì)量和安全裝車水平
全國首套高寒地區(qū)
露天煤礦無人機(jī)全天候綜合管控應(yīng)用平臺(tái)
利用無人機(jī)平臺(tái)快速獲取礦山的三維信息
形成三維地質(zhì)模型
將原5名技術(shù)人員外業(yè)測(cè)量時(shí)間
由6天縮減至1天
工作效率提高6倍
數(shù)據(jù)處理繪圖效率提高近180%
降低露天礦生產(chǎn)成本費(fèi)用100萬元/年以上
為露天煤礦智能化礦山建設(shè)提供數(shù)據(jù)支撐
寶日希勒露天礦6MWp分布式光伏電站
是國內(nèi)首個(gè)成功升級(jí)逆變器低溫特性的光伏電站
升級(jí)之后
逆變器在零下35攝氏度以下仍能安全穩(wěn)定運(yùn)行
預(yù)計(jì)冬季發(fā)電量將增長(zhǎng)10%以上
其經(jīng)驗(yàn)可推廣至扎尼河礦6MWp光伏電站
呼貝電廠3.87MWp光伏電站
等冬季同處極寒氣溫條件的光伏電站
助力公司持續(xù)深化綠色能源轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展
榮獲“中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”一等獎(jiǎng)
東部草原區(qū)大型煤電基地生態(tài)修復(fù)
與綜合整治技術(shù)及示范項(xiàng)目
構(gòu)建了水、土和植被修復(fù)技術(shù)體系
實(shí)現(xiàn)了露天礦區(qū)地下水四維生態(tài)監(jiān)測(cè)
減少了露天礦土地挖損和壓占面積534畝
排土場(chǎng)綜合修復(fù)21000余畝
植被覆蓋率提高35%以上
廢跡地示范區(qū)治理率達(dá)到96%
此項(xiàng)目成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)鑒定
達(dá)到國際領(lǐng)先水平
全國首個(gè)褐煤選矸智能項(xiàng)目
雁南篩選廠TDS智能干選系統(tǒng)
能夠?qū)?0毫米至300毫米塊狀原煤
進(jìn)行智能分選
實(shí)現(xiàn)了精煤、矸石分選
極大地提升了煤炭質(zhì)量和選矸效率
有效解決了原動(dòng)篩車間人工選矸
存在的勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題
提高混煤發(fā)熱量在400大卡左右
高寒地區(qū)大型褐煤露天礦
全國首臺(tái)(套)
輪斗連續(xù)智能開采工藝系統(tǒng)單項(xiàng)示范工程
正在緊鑼密布建設(shè)中
該系統(tǒng)具備全自動(dòng)作業(yè)控制系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)輪斗連續(xù)采煤系統(tǒng)的煤流系統(tǒng)
一鍵啟停、順序控制
減少破碎和爆破環(huán)節(jié)
投入運(yùn)行后與傳統(tǒng)單斗-卡車間斷工藝相比
預(yù)計(jì)生產(chǎn)成本減少5.67元/t
年節(jié)約運(yùn)輸成本2835萬元
年柴油消耗降低4620t
減少碳排放量約508t
全國首個(gè)碾壓站自動(dòng)化系統(tǒng)項(xiàng)目
正在研究實(shí)施中
目前已完成自動(dòng)清車幫系統(tǒng)的改造
該系統(tǒng)通過采集到的數(shù)據(jù)
自動(dòng)識(shí)別車輛高低和寬窄
控制滾刷自動(dòng)將端幫和側(cè)幫上浮煤
清掃至車輛內(nèi)
代替了純?nèi)斯び描F鍬操作的清煤作業(yè)方式
填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白
預(yù)計(jì)每年可節(jié)省人工成本240萬元
這些智能化項(xiàng)目的成功落地
不僅成為了科技賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范
實(shí)現(xiàn)了“減人、增效、保安”
全方位變革
更展現(xiàn)了雁寶能源著力轉(zhuǎn)型升級(jí)
邁向智能化、綠色化未來的堅(jiān)實(shí)步伐
關(guān)于科技、夢(mèng)想與未來的盛宴
雁寶能源邀您共赴這場(chǎng)創(chuàng)新之旅
一同見證
更多“首個(gè)”與“第一”的誕生
共同開啟高質(zhì)量發(fā)展的新篇章!
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