庫存 | 后市場庫存計劃的特殊性

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企業(yè)常常把生產(chǎn)制造與服務(wù)后市場中的供應(yīng)鏈管理混為一談，以為二者之間沒有區(qū)別。實(shí)際上，服務(wù)后市場與生產(chǎn)中的供應(yīng)鏈管理區(qū)別很大，了解這些區(qū)別才能更好地管理好庫存。

JIT不適用于服務(wù)后市場

及時生產(chǎn)系統(tǒng)（Just-In-Time）就是為生產(chǎn)計劃設(shè)計的，可以精準(zhǔn)做到零庫存，生產(chǎn)有進(jìn)度表和零件BOM圖，從而組成了穩(wěn)定的零件需求基準(zhǔn)線，生產(chǎn)計劃不能隨意更改，可以嚴(yán)格地按照生產(chǎn)計劃來供應(yīng)零件，所以生產(chǎn)中的JIT供應(yīng)鏈管理可以大幅度降低成本。

服務(wù)后市場供應(yīng)鏈管理則是圍繞MRO（Maintenance Repair & Operation）的客戶服務(wù)活動提供配件供應(yīng)，客戶需求變化隨機(jī)性強(qiáng)，產(chǎn)品故障難以預(yù)測，缺少一條需求基準(zhǔn)線，很多零配件的交貨期很長，不確定性大，給配件庫存計劃帶來極大的挑戰(zhàn)，必須設(shè)置安全庫存，無法做到零庫存。

所以，認(rèn)為零庫存才是服務(wù)企業(yè)配件庫存管理最高境界和終極追求，完全是因?yàn)椴涣私夥?wù)后市場的特點(diǎn)。

經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ不經(jīng)濟(jì)

在供應(yīng)鏈管理中，有一個著名的經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ（Economic Order Quantity）的計算公式，可以優(yōu)化最佳訂貨量，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本。但是，很少有企業(yè)在補(bǔ)貨時用EOQ，除非是訂購高價值的產(chǎn)品，原因是EOQ只是某一種零部件的最優(yōu)值，個體最優(yōu)不等于總體最優(yōu)，補(bǔ)貨時受到訂貨間隔、交貨期、最小起訂量、訂單處理成本和運(yùn)費(fèi)等限制條件，難以做到隨時補(bǔ)貨，隨時發(fā)貨。

例如：一些服務(wù)企業(yè)倉庫里有幾千種SKU，如果按照EOQ的方法，就需要隨時監(jiān)控幾千種SKU的庫存水位，一旦低于閾值就立即補(bǔ)貨。結(jié)果，企業(yè)可能每天需要下幾十個訂單，化整為零的訂單增加了訂貨和運(yùn)輸成本，結(jié)果讓經(jīng)濟(jì)訂貨量變得成本更高。

所以，根據(jù)訂貨間隔、交貨期和安全庫存計算的三箱模型，才是更經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的庫存計劃方法。

無法100%地滿足客戶需求

經(jīng)常聽到企業(yè)講，要不惜一切代價、100%地滿足客戶需求，保證客戶滿意度，這種愿望完全正確。但是，很多人沒有認(rèn)清服務(wù)后市場一個殘酷的現(xiàn)實(shí)：即使企業(yè)不惜一切代價，也無法保證100%的零配件現(xiàn)貨率，所以100%地滿足客戶需求是不可能完成的任務(wù)。

在客戶服務(wù)活動中，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)故障，配件有貨就能迅速解決問題，配件缺貨就需要停工等待，造成客戶不滿。壞消息是，100%的配件現(xiàn)貨率是無法實(shí)現(xiàn)的，企業(yè)不可做到“要什么，有什么，要多少，有多少”，那樣庫存成本就是無窮大，造成的庫存呆滯和浪費(fèi)將無法挽回。所以做好庫存計劃非常重要，好消息是：通過數(shù)據(jù)預(yù)測客戶需求，用更經(jīng)濟(jì)的庫存實(shí)現(xiàn)更高的配件現(xiàn)貨率是可以實(shí)現(xiàn)的，這正是企業(yè)庫存計劃需要面對的挑戰(zhàn)。

在企業(yè)的經(jīng)營活動中，了解該做什么非常重要。同樣，了解不該做什么也很重要，因?yàn)槠髽I(yè)管理者一旦設(shè)定了錯誤的戰(zhàn)略，等發(fā)現(xiàn)問題時，經(jīng)濟(jì)損失恐怕已經(jīng)無法挽回，就像價格戰(zhàn)和終身免費(fèi)服務(wù)造成的惡果一樣。

參考文章：

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