工業(yè)除塵｜除塵器壓縮空氣耗量異常——其原因與解決方案

在檢查除塵器壓縮空氣管路系統(tǒng)時(shí)，您是否遇到過(guò)反吹過(guò)程中壓縮空氣耗氣量異常的問(wèn)題？壓縮空氣消耗量過(guò)大將造成能源浪費(fèi)、成本升高；壓縮空氣消耗量過(guò)低可能導(dǎo)致濾芯無(wú)法正常清灰。無(wú)論是那種情況都應(yīng)該及時(shí)得到解決。

除塵器的壓縮空氣需求決定了濾芯的壽命和過(guò)濾效果。壓縮空氣的耗氣量是反映除塵器反吹效果的一個(gè)重要參考數(shù)據(jù)，它的正常與否能直接反應(yīng)出反吹系統(tǒng)工作是否正常，耗氣量的大小也直接體了能耗效益。

除塵器在正常清灰工作時(shí)，每個(gè)閥在單位時(shí)間內(nèi)的壓縮空氣耗量應(yīng)該是接近的。舉個(gè)例子，某除塵器機(jī)型單個(gè)1英寸(2.54cm)閥噴吹1次消耗壓縮空氣量為0.15m3，常規(guī)設(shè)置10s噴吹一次，如果出現(xiàn)了較大的波動(dòng)，就需要根據(jù)情況進(jìn)行排查。

壓縮空氣耗氣量過(guò)高

壓縮空氣耗氣量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣補(bǔ)氣不足，導(dǎo)致氣包內(nèi)壓縮空氣實(shí)際壓力低于設(shè)定值，濾筒清灰效果差，同時(shí)也會(huì)造成能源浪費(fèi)。

導(dǎo)致耗氣量過(guò)多的原因可能有：

• 反吹設(shè)置不合理，反吹頻率過(guò)快、脈沖寬度過(guò)大，可檢查控制器的脈沖設(shè)置值是否有變動(dòng)。

• 壓縮空氣管道安裝結(jié)束后沒(méi)有吹管，內(nèi)部氣體有雜質(zhì)，反吹閥膜片卡死或閥體損壞，出現(xiàn)漏氣。這種情況下，在除塵器膜片閥附件會(huì)聽(tīng)到持續(xù)的漏氣聲，應(yīng)拆下膜片閥檢查，清理雜物或更換新閥。

• 反吹閥膜片開(kāi)裂，破損，現(xiàn)象同上。

• 壓縮空氣連接管路有漏氣，可以用肥皂水檢查各接口。

• 電磁閥控制異常，在該電磁閥不動(dòng)作時(shí)仍然有較小的電流通過(guò)，會(huì)使閥芯稍稍抬起，破壞原來(lái)的密封，從而導(dǎo)致漏氣。

壓縮空氣耗氣量過(guò)低

壓縮空耗量過(guò)低時(shí)又會(huì)清灰不良，從而縮短濾芯的使用壽命，頻繁更換濾芯，導(dǎo)致成本提高。

導(dǎo)致耗氣量過(guò)低的可能原因有：

• 脈沖控制儀損壞，除塵器不能進(jìn)行脈沖反吹。

• 反吹設(shè)置不合理，反吹頻率設(shè)置過(guò)高、脈沖寬度過(guò)小。電磁閥，膜片閥沒(méi)有足夠的時(shí)間開(kāi)啟。

• 壓縮空氣油水分離器、調(diào)壓器等組件安裝方向出錯(cuò)，方向反了會(huì)影響壓縮空氣的出氣量。一般蓋儀器上會(huì)有箭頭顯示或者IN和OUT標(biāo)志，需要對(duì)應(yīng)氣流方向安裝。

• 壓縮空氣管路有堵塞或者損壞。應(yīng)查看各段壓力表，測(cè)聽(tīng)脈沖噴吹聲音是否清脆。

• 膜片閥粘粘，無(wú)法正常進(jìn)行反吹工作。可以測(cè)聽(tīng)隔膜閥動(dòng)作是否與設(shè)置一致。

• 壓縮空氣流量偏小，每次反吹后無(wú)法補(bǔ)足氣體就進(jìn)行下一次反吹，周而復(fù)始導(dǎo)致每次反吹消耗的壓縮空氣量都偏小。

按照不同除塵器的使用環(huán)境，每臺(tái)除塵器都要精心計(jì)算其耗氣量數(shù)值，合理設(shè)定除塵器脈沖清灰的各個(gè)要素，在保證清灰效果的同時(shí)，減少壓縮空氣的浪費(fèi)，給生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行帶來(lái)正向的經(jīng)濟(jì)效益。

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