累計投資完成1120多億元,正在開展智能化建設(shè)的煤礦890余處,累計建成智能化采煤工作面1993個,智能化掘進工作面2232個。據(jù)初步統(tǒng)計,重點煤礦智能化采煤工作面單班作業(yè)人員減少6人以上,勞動工效提升20%以上。
這是截至2024年5月底,全國煤礦智能化建設(shè)提交的亮眼“成績單”。
多地煤礦通過中級智能化驗收
煤礦智能化建設(shè)進入縱深推進的新階段
自2020年開始,國家和地方政府相繼發(fā)布關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導意見和煤礦智能化建設(shè)指南。作為煤炭開發(fā)加速西移過程中產(chǎn)量增長的絕對主體,新疆和內(nèi)蒙古多家千萬噸級煤礦迅速響應(yīng)政策,加快新一代信息技術(shù)與煤炭行業(yè)深度融合,順利通過智能化驗收。
其中包括新疆天池能源有限責任公司、內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)、國家能源集團在內(nèi)的多家公司礦山引入拓疆者遠程智控技術(shù)升級挖掘機、推土機等設(shè)備,實現(xiàn)智能采裝作業(yè)面少人無人,不僅保障了生產(chǎn)安全,還提升了綜合生產(chǎn)效率,有力推動了煤炭生產(chǎn)方式的根本性變革。
直擊常態(tài)化運行“痛點”
拓疆者為什么能成為“破局者”
盡管煤礦智能化建設(shè)取得了較為顯著的成效,然而多數(shù)智能化示范礦都處于中級水平,距離實現(xiàn)2026年智能化工作面常態(tài)化運行率不低于80%的目標還有很長的路要走。
由于煤礦作業(yè)面具有高度專業(yè)性和復雜性,“機械化+自動化”的模型套用在實際應(yīng)用中常常面臨適應(yīng)性差、作業(yè)效率低、安全隱患大的問題,如何實現(xiàn)智能化設(shè)備全面常態(tài)化運行,是煤礦智能化建設(shè)面臨的一道難題。
作為智慧礦山的先行者,不同于市面上其他遠程操控技術(shù),拓疆者針對礦山安全生產(chǎn)和高效作業(yè)的需求,深入場景收集了大量數(shù)據(jù),自主研發(fā)了“5G遠程操控”+“AI輔助”工程機械遠程智控系統(tǒng),推動了智能化設(shè)備實現(xiàn)從“可用”到“好用”的效果。
目前,拓疆者的“5G遠程操控”+“AI輔助”系統(tǒng)不僅在國內(nèi)礦山實現(xiàn)常態(tài)化運行,還受到了國際市場的認可,特別是日本市場的青睞。
行業(yè)高標準嚴要求
日本最終選擇來自中國的拓疆者
除了安全和效率兩大核心問題外,日益突出的勞動力短缺問題也是日本傳統(tǒng)行業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。本就對產(chǎn)品品質(zhì)要求極其嚴格的日本,在面對礦山高風險、高震動、高粉塵的作業(yè)環(huán)境時,更是對解決問題核心的遠程操控技術(shù)提出了更高的要求,不僅需要系統(tǒng)穩(wěn)定安全,操作便捷,甚至需要人效達到現(xiàn)場作業(yè)90%以上,實現(xiàn)整體生產(chǎn)效率的提升。
在全球眾多遠程操控技術(shù)方案中,拓疆者最終憑借超低延遲、操作簡單和智能化功能實用等優(yōu)勢脫穎而出。
過去3年,拓疆者陸續(xù)在日本關(guān)東、中部、九州等地區(qū)的礦山、港口以及制鐵廠、垃圾廠等多個場景成功升級了挖掘機、破碎錘、吸鐵盤等多種設(shè)備,其卓越的穩(wěn)定性獲得日本客戶的一致好評。
北京拓疆者智能科技有限公司是一家專注于工程機械遠程智能操控的科技公司。針對礦山安全生產(chǎn)、高效作業(yè)的需求,打造了“5G遠程操控”+“AI輔助”工程機械遠程智控系統(tǒng)。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用至國家電投、國家能源集團、包鋼集團、廈門鎢業(yè)等所屬的30余座礦山,升級了超百臺礦山設(shè)備,其中包含挖掘機、推土機、裝載機、電鏟等14類工程機械設(shè)備。
拓疆者針對礦山場景,結(jié)合AI技術(shù)、機器人自動控制技術(shù),并通過AR等技術(shù)融合到遠程操控當中,實現(xiàn)設(shè)備姿態(tài)和人員監(jiān)測、景深識別、防碰撞、斗齒識別等智能化功能,從而提升遠程操控的生產(chǎn)效率,降低礦區(qū)管理成本。
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