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三一“新質(zhì)”觀 | 數(shù)智化轉(zhuǎn)型,要么翻身,要么翻船!

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新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在深刻改變?nèi)虍a(chǎn)業(yè)發(fā)展和分工格局,目前,我國正推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí),加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力,向全球價(jià)值鏈中高端邁進(jìn)。

從國內(nèi)一流走向世界一流,三一集團(tuán)的“數(shù)智化”進(jìn)程正如火如荼地開展。2018年,梁穩(wěn)根董事長在十三屆全國人大會(huì)上表示,“三一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要么翻身,要么翻船!”公司將數(shù)智化建設(shè)融入制造、產(chǎn)品、運(yùn)營等各個(gè)場(chǎng)景,積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化。

智能化工廠創(chuàng)造行業(yè)標(biāo)桿

2019年,三一集團(tuán)決定將位于長沙產(chǎn)業(yè)園的“18號(hào)廠房”打造成工程機(jī)械行業(yè)燈塔工廠的標(biāo)桿。然而,重型裝備制造業(yè)的零件動(dòng)輒重達(dá)數(shù)噸,同時(shí)具有多品種、小批量作業(yè)的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)少人化智能制造的難度相當(dāng)高。

三一將18號(hào)工廠中泵車制造的九大工藝進(jìn)行智能化升級(jí),突破了全自動(dòng)切割下料、機(jī)器人焊接/組對(duì)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),AI智能套料系統(tǒng)將整個(gè)集團(tuán)鋼材平均利用率提高了11個(gè)百分點(diǎn),而工廠里的焊接機(jī)器人則能把焊縫控制在毫米級(jí)。

同時(shí),公司發(fā)展出以制造運(yùn)營管理平臺(tái)(MOM)為核心,結(jié)合車間物流管理系統(tǒng)(WMS)、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(APS)、數(shù)字孿生等多套數(shù)字化系統(tǒng),形成了工廠生產(chǎn)制造的“智能大腦”,逐步實(shí)現(xiàn)了整體全流程的數(shù)字化。

通過工藝智能化和端到端的數(shù)據(jù)流整合,三一成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程中“三大要素”——人、機(jī)、料的計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)決策、柔性配置與精準(zhǔn)調(diào)度。這一變革標(biāo)志著生產(chǎn)模式的重大躍遷,在18號(hào)工廠,少人化的混線生產(chǎn)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí),兩條總裝配線可進(jìn)行69種產(chǎn)品的混裝柔性生產(chǎn)。

海量數(shù)據(jù)的獲取,也促進(jìn)了研發(fā)和生產(chǎn)管理時(shí)最優(yōu)資源配置與科學(xué)合理決策。18號(hào)工廠每天能產(chǎn)生超過30TB的大數(shù)據(jù),通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析與利用,目前,18號(hào)工廠的自動(dòng)化率接近80%,產(chǎn)能提升123%,人員效率提升98%,單位制造成本降低29%。

三一集團(tuán)黨委書記、董事長,三一重工董事長向文波在接受采訪時(shí)稱:“所有生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián),打開了制造的‘黑洞’。過去作為管理者,對(duì)于設(shè)備的利用效率、產(chǎn)能的利用情況是不清楚的,大數(shù)據(jù)幫助我們打開了這個(gè)‘黑洞’,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能潛力的挖掘?!?/strong>

2022年,18號(hào)工廠成為繼三一重工北京樁機(jī)工廠后,全球重工行業(yè)第二座獲認(rèn)證的燈塔工廠。截至今年6月30日,三一重工已有33座數(shù)字化工廠建成達(dá)產(chǎn),并在印尼成功設(shè)計(jì)建設(shè)了行業(yè)首座海外“燈塔工廠”,為全球制造業(yè)企業(yè)提供可借鑒的數(shù)智化發(fā)展方向。

10月8日,全球首座風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠認(rèn)證落戶中國韶山·三一重能葉片工廠,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)電行業(yè)燈塔工廠從0到1的突破,自此中國風(fēng)電葉片“智造”正式邁入新紀(jì)元。

智能終端+智慧運(yùn)營,產(chǎn)品、服務(wù)雙躍升

工程機(jī)械產(chǎn)品向數(shù)據(jù)智能終端的轉(zhuǎn)型,是三一數(shù)智化戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。向文波曾表示:“(市場(chǎng))對(duì)電動(dòng)化產(chǎn)品、智能化產(chǎn)品的需求會(huì)大幅提高,對(duì)于人工替代系列產(chǎn)品的需求會(huì)大幅提高,這就是我們要抓住的機(jī)會(huì)。”

依托車聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),三一推出了一系列智能產(chǎn)品。2024年,三一遠(yuǎn)程遙控挖掘機(jī)首次應(yīng)用于應(yīng)急救援場(chǎng)景,有望極大提升救援工作的靈活性、安全性與高效性;一鍵掛卸配重、可變跨距、智能一鍵伸縮臂等起重機(jī)智能應(yīng)用的推出,驚艷客戶;業(yè)界首批無人電動(dòng)裝載機(jī)同樣來自三一,目前并已交付攪拌站進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)營。

智能服務(wù)領(lǐng)域,三一同樣處于領(lǐng)先地位。以智能硬件為基礎(chǔ),以機(jī)器決策算法為核心,三一為工程用戶提供數(shù)據(jù)智能的實(shí)時(shí)互動(dòng)和分析價(jià)值,打造覆蓋20大施工全場(chǎng)景的智慧運(yùn)營生態(tài)體系,實(shí)現(xiàn)一站式、全周期的工程服務(wù)新模式。在2024年的三一科技節(jié)科技成果展中,一系列智慧礦山、智慧港口、智慧風(fēng)場(chǎng)等智能化場(chǎng)景解決方案大放異彩,吸引了大量科技工作者圍觀交流。

數(shù)字化平臺(tái)引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)背景下,數(shù)字平臺(tái)改變了新型企業(yè)的組織形式、商業(yè)模式和資源配置方式,有力地推動(dòng)了數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。

作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒,三一集團(tuán)用數(shù)智化賦能企業(yè)經(jīng)營管理,在組織形態(tài)和行為決策層面上,全面引入大數(shù)據(jù)與人工智能,致力于實(shí)現(xiàn)無人化操作和機(jī)器決策,從而孕育顛覆性的變革。

目前,三一重工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)IoT平臺(tái)已實(shí)現(xiàn)1.8萬臺(tái)設(shè)備、5.1萬個(gè)攝像頭的實(shí)時(shí)在線接入,集成采集、匯聚、分析海量數(shù)據(jù),以建模實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生,推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)、降本、增效。2023年,在作業(yè)過程中開展的節(jié)能降耗項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約能源費(fèi)用超過1億元。此外,在營銷、供應(yīng)鏈管理和設(shè)計(jì)等方面,三一也已引入智能工具,進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)的全面智能化轉(zhuǎn)型。

乘“數(shù)”而上,朝“智”而前。三一集團(tuán)將持續(xù)加大投入力度,以期成長為一家基于互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)深度融合的平臺(tái)型企業(yè)和生態(tài)型企業(yè),以數(shù)字技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)品架構(gòu)、商業(yè)模式、應(yīng)用場(chǎng)景的迭代,提高全要素生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的躍升!

創(chuàng)建一流企業(yè)

造就一流人才

做出一流貢獻(xiàn)



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