客戶之聲｜準(zhǔn)能集團(tuán)：借“智”騰飛 創(chuàng)造“煤”好

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中科慧拓持續(xù)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與國(guó)能準(zhǔn)能共進(jìn)，在礦山無(wú)人駕駛領(lǐng)域不斷探索創(chuàng)新，對(duì)照國(guó)家能源智能化建設(shè)高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，全面提升我國(guó)露天煤礦智能化水平，為推動(dòng)煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。目前國(guó)內(nèi)噸位最大、數(shù)量最多、品牌最多、車(chē)型最多的準(zhǔn)能集團(tuán)黑岱溝露天煤礦、哈爾烏素露天煤礦無(wú)人駕駛礦用自卸卡車(chē)項(xiàng)目，加速推動(dòng)了我國(guó)煤礦行業(yè)機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人發(fā)揮示范引領(lǐng)效應(yīng)。

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公眾號(hào)：國(guó)能準(zhǔn)能集團(tuán)之聲

隨著智能化建設(shè)推進(jìn)，人們印象中“苦、累、險(xiǎn)、重”的露天煤礦生產(chǎn)正在改變。在準(zhǔn)能礦山，從采礦設(shè)計(jì)、穿孔爆破、采裝運(yùn)輸排棄、黑燈洗選等生產(chǎn)環(huán)節(jié)到設(shè)備維修、炸藥生產(chǎn)、供水供電等輔助生產(chǎn)領(lǐng)域，智能技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工操作，到處閃耀著智能化示范標(biāo)桿煤礦的“智慧”。

無(wú)人作業(yè)更安全

11月15日，在黑岱溝露天煤礦1075平盤(pán)，18臺(tái)300噸級(jí)無(wú)人駕駛重型卡車(chē)正在穩(wěn)定運(yùn)行，安全高效完成裝載、運(yùn)輸和卸載等任務(wù)。

“要時(shí)刻關(guān)注車(chē)輛數(shù)據(jù)，確保安全！”上午9時(shí)，在不遠(yuǎn)處的指揮調(diào)度室里，工作人員正通過(guò)大屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)控著每一輛卡車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)，并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)度和指令下達(dá)。

“看，每輛無(wú)人駕駛卡車(chē)都安裝了激光雷達(dá)、毫米波雷達(dá)以及高精度GPS定位系統(tǒng)，如同卡車(chē)的眼睛，可以識(shí)別路況和障礙物，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航?！焙卺窚下短烀旱V智能化建設(shè)管理中心主管石峰指著屏幕介紹道。

目前，準(zhǔn)能集團(tuán)兩個(gè)露天煤礦的36臺(tái)無(wú)人駕駛礦卡，分6個(gè)編組進(jìn)行安全員下車(chē)常態(tài)化作業(yè)，累計(jì)25.8萬(wàn)車(chē)次，剝離物料2635萬(wàn)立方米，綜合效率達(dá)到人工的85%，順利通過(guò)無(wú)人駕駛項(xiàng)目第一階段驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了“安全零事故、作業(yè)無(wú)等待、運(yùn)輸?shù)团欧拧⒅悄苌偃藛T”的新成效，為能源供應(yīng)提供有力保障。

在黑岱溝露天煤礦的遠(yuǎn)程操控中心內(nèi)，采掘隊(duì)司機(jī)付強(qiáng)正在遠(yuǎn)程駕駛艙操縱著XE7000液壓正鏟，輕松地將一鏟黃土裝入無(wú)人駕駛卡車(chē)廂斗中?！肮ぷ魇嗄?，從沒(méi)想過(guò)能在安靜舒適的辦公室操控設(shè)備，真是科技改變生活啊。”付強(qiáng)感慨道。

近年來(lái)，準(zhǔn)能集團(tuán)緊跟時(shí)代步伐，引入5G、云計(jì)算、人工智能等前沿技術(shù)，推進(jìn)無(wú)人作業(yè)與生產(chǎn)場(chǎng)景融合。邊坡預(yù)警管理系統(tǒng)24小時(shí)全面預(yù)警，“自動(dòng)布孔+遠(yuǎn)程操控+跟機(jī)干預(yù)”的智能穿爆模式，可減少驗(yàn)孔工16人，提高生產(chǎn)效率30%，變電所和運(yùn)輸皮帶等崗位由機(jī)器人替代巡檢，實(shí)現(xiàn)了“少人則安、減人提效”。

科技賦能更高效

10月24日，準(zhǔn)能集團(tuán)正式開(kāi)始使用融合光譜煤質(zhì)快速檢測(cè)技術(shù)，煤質(zhì)檢測(cè)由8小時(shí)縮短至了2分鐘。

融合光譜煤質(zhì)快速檢測(cè)技術(shù)是集煤質(zhì)快檢核心裝置、AI模型與數(shù)質(zhì)量管控平臺(tái)于一體的原創(chuàng)性技術(shù)，可以在線檢測(cè)6毫米煤樣的熱值、全硫、灰分、全水等指標(biāo)，改變了傳統(tǒng)煤質(zhì)檢測(cè)取樣、制樣、化驗(yàn)的復(fù)雜流程，構(gòu)建起高效、透明的在線檢測(cè)模式。

為優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升工作效率，準(zhǔn)能集團(tuán)先后開(kāi)展智能跳汰、智能裝車(chē)、智能排矸、智能輸送等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了選煤生產(chǎn)全鏈條智能化轉(zhuǎn)型。首次實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)噸級(jí)跳汰洗選系統(tǒng)全流程智能控制，跳汰機(jī)故障報(bào)警準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上，現(xiàn)場(chǎng)巡視工作量減少50%以上。

越來(lái)越多智能化設(shè)備升級(jí)改造，為高效生產(chǎn)安上了科技“引擎”。

在準(zhǔn)能集團(tuán)設(shè)備維修中心機(jī)修車(chē)間內(nèi)，焊接火花四射、機(jī)器人揮舞手臂、轟鳴聲此起彼伏……從上料到焊接再到拆卸，履帶板自動(dòng)化焊接線繁忙而有序工作著。

“自從智能化設(shè)備投用以來(lái)，每年至少節(jié)約100萬(wàn)元的人力成本，智能化焊修與手工焊修相比，效率能夠提升2倍，而且焊縫的合格率達(dá)到100％。”談到智能維修機(jī)器人，設(shè)備維修中心機(jī)修車(chē)間黨支部書(shū)記布特格勒其感觸頗深。

智能化技術(shù)在改變生產(chǎn)方式的同時(shí)，也提升了職工的幸福感。“有了維修機(jī)器人的助力，我們的工作負(fù)擔(dān)大大減輕，幸福感滿滿的?！焙腹ぶ旒矽i開(kāi)心地說(shuō)道。

此外，在維修車(chē)間還配備了輪胎自動(dòng)拆裝、智能大型焊接和激光熔覆焊修等機(jī)器人，變電所、膠帶機(jī)等高危、固定崗位安裝了巡檢機(jī)器人，全面提升安全管理水平和工作效率。

數(shù)據(jù)大腦更智慧

“自從引入電能管理系統(tǒng)，我點(diǎn)一下鼠標(biāo)就能獲取用電數(shù)據(jù)，大大提高了工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度?！痹诠╇姽菊{(diào)度室內(nèi)，核算員曹雪嬌對(duì)管理系統(tǒng)稱(chēng)贊道。而兩年前，曹雪嬌每日需奔波于各變電站、電壓箱之間，手工抄錄數(shù)據(jù)，不僅工作強(qiáng)度大，而且難免會(huì)有數(shù)據(jù)誤差。

電能管理系統(tǒng)包含了遠(yuǎn)程智能抄表、電能電耗監(jiān)測(cè)、故障警告等功能，可實(shí)時(shí)顯示公司用電量情況、累計(jì)損耗等數(shù)據(jù)，為能耗控制和節(jié)能減排工作提供數(shù)據(jù)支持。

引人注目的是，供電數(shù)據(jù)也同步展示在準(zhǔn)能集團(tuán)“數(shù)據(jù)大腦”——一體化智能聯(lián)動(dòng)平臺(tái)。

走進(jìn)準(zhǔn)能集團(tuán)生產(chǎn)指揮中心調(diào)度大廳，滿滿的科技感撲面而來(lái)：依托準(zhǔn)能集團(tuán)“數(shù)字礦山”等系統(tǒng)，大屏幕上顯示了生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備位置、人員安全等實(shí)時(shí)信息，煤炭產(chǎn)量、供電取水、安全監(jiān)控等各項(xiàng)數(shù)據(jù)也一目了然，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有生產(chǎn)和輔助單位的全面感知、精準(zhǔn)調(diào)控。

準(zhǔn)能集團(tuán)通過(guò)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、融合共享，整合優(yōu)化各單位信息系統(tǒng)，不斷升級(jí)“數(shù)據(jù)大腦”，打造覆蓋煤礦安全、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、機(jī)電、技術(shù)等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的生產(chǎn)指揮“一張圖”，縮短管理鏈條，實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)、全狀態(tài)監(jiān)視、全數(shù)據(jù)溯源，助力企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、決策管理方面更加科學(xué)，推動(dòng)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)高效協(xié)同。

歷經(jīng)十余載智能化建設(shè)，準(zhǔn)能集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從會(huì)采煤到“慧”采煤、從“少人”到“無(wú)人”、從“人控”到“數(shù)控”的巨變，推動(dòng)減人、增安、提效，走出了一條安全、高效、協(xié)同的“智”取“烏金”之路，跑出了高質(zhì)量發(fā)展的“加速度”。

向新發(fā)展，“智”造未來(lái)

準(zhǔn)能集團(tuán)將全面推進(jìn)無(wú)人作業(yè)模式，打通智能爆破、智能采剝、無(wú)人駕駛、智能輔助等工藝鏈，建立完整的智能化露天煤礦生產(chǎn)作業(yè)體系，推動(dòng)煤礦智能化建設(shè)再上新臺(tái)階，為露天礦山行業(yè)發(fā)展提供“準(zhǔn)能方案”。

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