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改革微觀察丨鐵建重工:0.57米的跨越

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開欄的話

2024年以來,中國鐵建全系統(tǒng)扎實推進國有企業(yè)改革深化提升行動,聚焦改革重點難點,出臺了一系列有力舉措,進行了許多有效探索。中國鐵建微信公眾號推出《改革微觀察》專題欄目,深度挖掘相關(guān)單位改革發(fā)展、科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級等方面的鮮活經(jīng)驗和典型做法,供全系統(tǒng)學(xué)習(xí)借鑒。今天,一起來看鐵建重工如何用4年時間實現(xiàn)0.57米的跨越

從直徑16.07米盾構(gòu)機“京華號”,到直徑16.64米盾構(gòu)機“江海號”,0.57米的躍升,是一家企業(yè)的自我突破,也是一個產(chǎn)業(yè)的自我超越,標志著國產(chǎn)超大直徑盾構(gòu)機產(chǎn)業(yè)化取得新突破。0.57米跨越的背后,有何玄機?

通江達海,“蛟龍”上新。2024年10月31日,最大開挖直徑達16.64米的“江海號”在鐵建重工長沙第二產(chǎn)業(yè)園下線,這是我國迄今自主研制的最大直徑盾構(gòu)機。2020年9月27日,上一代國產(chǎn)最大,開挖直徑16.07米的“京華號”盾構(gòu)機同樣在鐵建重工下線。4年的時間,鐵建重工一舉刷新自己創(chuàng)下的紀錄。

我國自主研制最大直徑(16.64米)盾構(gòu)機“江海號”在鐵建重工下線

國之重器,不止于大

2021年5月28日,中國科學(xué)院第二十次院士大會、中國工程院第十五次院士大會、中國科協(xié)第十次全國代表大會上,中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平指出“最大直徑盾構(gòu)機順利始發(fā)”。同時,在《習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想學(xué)習(xí)問答》中,國產(chǎn)首臺16米級超大直徑盾構(gòu)機“京華號”也成為從中國制造到中國創(chuàng)造,推動高質(zhì)量發(fā)展的案例。

《習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想學(xué)習(xí)問答》(第243頁)

2023年6月28日,“京華號” 完美出洞,助力我國最長盾構(gòu)高速公路隧道首線貫通?!啊┤A號’開了個好頭,16.07也成為鞭策我們持續(xù)攻堅克難、研制更大直徑盾構(gòu)機的動力?!?023年“大國工匠年度人物”,鐵建重工大直徑盾構(gòu)機項目組長、正高級工程師張帥坤驕傲又自豪。

“京華號”出洞

國之重器、不止于大,超越16.07這個數(shù)字并不難,難的是設(shè)備各項功能數(shù)據(jù)的同步升級,以及與所用工程的完美適配。

“直徑雖然只增加了0.57米,但背后的困難與挑戰(zhàn)可不小?!辫F建重工掘進機研究設(shè)計院高級工程師范瑞強這樣描述“江海號”的研發(fā)之路。

“江海號”服務(wù)的海太長江隧道是目前世界最長公路水下盾構(gòu)隧道。在9315米超長距離獨頭掘進中,盾構(gòu)機需要面對75米的最大埋深、7.5巴的超高水壓,還有未知地質(zhì)狀況和水汽腐蝕、砂石磨損等挑戰(zhàn)和考驗。比如,7.5巴高水壓相當于在指甲蓋這么大的面積上,要承受7.5公斤的壓力。如果設(shè)計不足,如此大的壓力可能造成盾殼變形,甚至把盾構(gòu)機擊穿。

海太長江隧道示意圖

重器為工程而存生,工程越難意味著重器升級的各項投入更大。

在鐵建重工,始終保持研發(fā)投入占總營收比不低于7%,研發(fā)人員占員工總比不低于30%。2024年1-10月,研發(fā)投入強度更是達到了9.44%。同時,鐵建重工還組建了國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家工業(yè)設(shè)計中心、博士后科研工作站、省重點實驗室、院士專家工作站等“十位一體”科技創(chuàng)新平臺。

國之重器,不止于新

“江海號”在穿越長江及兩岸大堤時,沉降要求控制在1厘米之內(nèi),施工難度大。然而,盾構(gòu)施工要穿越淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉細砂復(fù)合地層等復(fù)雜地質(zhì)帶。黏土和細砂混合在一起,加上淤泥,盾構(gòu)機極易“糊刀盤”。

研制團隊“雙管齊下”,同時加大刀盤的沖刷力與開口率,配置高壓力、大流量的中心沖刷系統(tǒng)及刀盤結(jié)泥餅預(yù)警系統(tǒng),有效判別和降低刀盤結(jié)泥餅風(fēng)險,提高底部排渣效率。

研發(fā)人員在車間現(xiàn)場討論設(shè)計細節(jié)

“這次采用的新型管片連接構(gòu)件智能拼裝系統(tǒng)也是國內(nèi)首次使用?!狈度饛娊榻B。以前,盾構(gòu)機管片拼裝主要采用螺栓連接,這次運用新型的楔塊構(gòu)件,實現(xiàn)軸向擠壓、縱向拉緊,讓管片之間結(jié)合得更緊密,達到更好的密封效果。

范瑞強說,看似一項很小的創(chuàng)新技術(shù),在專門做機器人的企業(yè)都做不了的情況下,團隊想方設(shè)法,用了半年時間一遍又一遍做試驗、再改進,才終于找到最佳解決方案。

“相比‘京華號’,‘江海號’應(yīng)用更新的第四代同步注雙液漿技術(shù),增加了檢測功能,可以同步觀測到注漿效果?!狈度饛姳硎?。

據(jù)了解,“江海號”的制造僅用時10個月,但在前面一年多時間里,研制團隊對刀盤、刀具、主驅(qū)動、泥漿環(huán)流等關(guān)鍵部件進行技術(shù)儲備、專項研究,逐一解決各種難題,確保施工的高效與安全。而破局的研發(fā)團隊成員平均年齡不到35歲。

在鐵建重工,“能者上”已經(jīng)成為常態(tài),通過完善科技管理機制,堅持科研項目“揭榜掛帥”和團隊自組織模式,鼓勵前沿技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)研究,支持青年科技人才擔(dān)任項目總師,實施研發(fā)人員與項目總設(shè)計師雙向選擇,激發(fā)創(chuàng)新活力,累計實施揭榜掛帥項目193項。

新血液、新重器,這里正演繹著更多的“制造傳奇”……

國之重器,不止于全

作為中國鐵建工業(yè)制造板塊核心企業(yè),這一年,鐵建重工牢牢抓住自主研發(fā)、創(chuàng)新驅(qū)動這一關(guān)鍵要素,扎實提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平,加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,不斷探索和打造未來產(chǎn)業(yè),因地制宜加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

天上陽光熾烈,地表是一望無際的戈壁荒漠,地下400米的深處,一大片煤海正在開采作業(yè)。這是位于陜西榆林的小保當煤礦,年產(chǎn)達3300萬噸,是全球最大的煤礦。

在超40平方米的巷道作業(yè)面上,鐵建重工研制的大斷面快速掘錨智能成套裝備馬力全開,高效有序地開展“探-掘-支-運”全工序協(xié)同作業(yè)。

工效提升5倍,月進尺突破1750米,新產(chǎn)品一舉破解了以往煤礦開采設(shè)備“掘”和“錨”不同步的世界性難題,傳統(tǒng)采煤業(yè)正在被新質(zhì)生產(chǎn)力徹底重塑。

國產(chǎn)首套超高巷道快速掘錨成套裝備

從盾構(gòu)機、鉆爆法隧道裝備、鐵路道岔,到掘錨一體機、采棉打包機、高原空間站,2024年,鐵建重工積極參與“未來產(chǎn)業(yè)啟航行動”,高水平打造智能隧道工程裝備領(lǐng)域原創(chuàng)技術(shù)策源地;2024年4月正式獲批,牽頭礦山千米級全斷面豎井掘進機關(guān)鍵技術(shù)與裝備項目;6月,在中國鐵建主持下,邀請系統(tǒng)內(nèi)10家單位,圍繞“千米級豎井掘進機、新型儲能裝備”等戰(zhàn)新方向進行了研討布局。

鐵建重工地下工程裝備和軌道交通裝備“全家福

聚焦發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,研發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場、進入新領(lǐng)域。在這里,重器升級不止,向“新”而躍,不斷探索打造未來產(chǎn)業(yè),逐步向深部地下空間邁進,扛起大國重器使命擔(dān)當。



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