近日,鐵建重工聯(lián)合中鐵十四局共同研制的管片構(gòu)件智能拼裝機(jī)器人順利通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。該機(jī)器人搭載在我國(guó)自主研制最大直徑(16.64m)盾構(gòu)機(jī)“江海號(hào)”拼裝機(jī)前端,用于目前世界最長(zhǎng)公路水下盾構(gòu)隧道——海太長(zhǎng)江隧道管片特殊構(gòu)件拼裝。
海太長(zhǎng)江隧道管片外徑16m,厚0.7m,環(huán)寬2m,相鄰管片接觸面采用鐵四院特殊構(gòu)件設(shè)計(jì)方案,用以提升管片環(huán)向剛度,減小管片收斂變形,增強(qiáng)抵抗外界環(huán)境變化的能力,對(duì)在軟土地層、長(zhǎng)江大堤及江中深槽段等富水地層的超大型管片支護(hù)有重要意義。每環(huán)管片設(shè)置10處特殊連接構(gòu)件組,其最小單元為尼龍材質(zhì),長(zhǎng)1.55m,截面積約4.35cm,單邊安裝間隙1~2mm,傳統(tǒng)管片拼裝設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)該柔性連接構(gòu)件拼裝,因此需要研制一款新型拼裝設(shè)備,完成在外徑16m、厚0.7m的圓環(huán)上10處超小截面、超小安裝間隙、超長(zhǎng)柔性連接構(gòu)件的安裝。同時(shí),受盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部空間布置影響,管片連接構(gòu)件的拼裝需在單邊間隙僅90mm的縫隙中完成,且人員無(wú)法直接觀察構(gòu)件拼裝時(shí)的狀態(tài)。
對(duì)此,研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)自主研制六自由度柔性管片構(gòu)件拼裝機(jī)器人及自動(dòng)拼裝系統(tǒng)。系統(tǒng)基于機(jī)器視覺(jué)、運(yùn)動(dòng)控制等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)管片構(gòu)件自動(dòng)運(yùn)輸、位姿自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)拼裝全流程智能化作業(yè),該創(chuàng)新性設(shè)計(jì)縮短了構(gòu)件拼裝時(shí)間,提高了構(gòu)件拼裝精度和效率,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了有限空間下的管片構(gòu)件拼裝要求。
首臺(tái)管片構(gòu)件智能拼裝機(jī)器人的成功研發(fā),加速了大國(guó)重器智能化升級(jí)與創(chuàng)新應(yīng)用,是鐵建重工為國(guó)家重大工程提供智能化技術(shù)與設(shè)備的又一體現(xiàn),將高效助力海太長(zhǎng)江隧道管片拼裝,為重大工程建設(shè)提質(zhì)增效賦能。
來(lái)源:鐵建重工
初審:董 萌
復(fù)審:張宏梅
終審:吳培國(guó)
編輯:李吉旺
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