身邊的奮斗者 | 一場工藝微改革，帶動(dòng)生產(chǎn)大提效，他們是車間里踏實(shí)能干的“無名的人”

生產(chǎn)是鐵建重工的基石，班組是企業(yè)最小的單元。一臺臺盾構(gòu)機(jī)順利出廠的幕后，是大批一線工匠扎根車間、匠心鑄器，在平凡的崗位上做傾情奉獻(xiàn)的無名英雄。

本期《身邊的奮斗者》，我們走進(jìn)掘進(jìn)機(jī)總廠電氣班，看看他們的平凡奮斗。

農(nóng)歷臘月二十七，節(jié)前最后一班崗，掘進(jìn)機(jī)總廠電氣班主控組組長彭偉如往日一樣在工位上忙著。

只見現(xiàn)場，3個(gè)配電柜并立著。彭偉手持電動(dòng)螺絲刀，對準(zhǔn)螺帽，利索地將螺絲旋入預(yù)先設(shè)定好的孔位中?！安⒐褡鳂I(yè)的效率比以前提高了15%左右?！迸韨ジ傻庙樍铩⑸裆鏁?。在去年四季度“大干一百天”勞動(dòng)競賽中，他的一個(gè)創(chuàng)新小嘗試提升了并柜作業(yè)效率。

電氣班參與制造的出口羅馬尼亞盾構(gòu)機(jī)

正常情況下，一臺盾構(gòu)機(jī)的電氣柜不超過10個(gè)。根據(jù)過往經(jīng)驗(yàn)，彭偉都是先將電氣柜平放在地面，把每一個(gè)柜子里的電氣元器件線接好后，再立起來進(jìn)行并柜作業(yè)。

在那次作業(yè)中，這個(gè)辦法行不通了。當(dāng)時(shí)，有3臺盾構(gòu)機(jī)的電氣柜同時(shí)裝配，而這3臺盾構(gòu)機(jī)的設(shè)計(jì)異于常規(guī)機(jī)型，電氣柜加起來有70多個(gè)。

眼見著車間擺不下，彭偉急中生智，“把電氣柜先立起來，少占面積，并完柜再接線。”這個(gè)嘗試，帶出了效率，“過去單個(gè)柜子先接線，再立起來并柜跳線，由于線路很多，互相產(chǎn)生阻礙，并柜跳線作業(yè)要多花一個(gè)多小時(shí)?！?/p>

電氣柜并柜操作

彭偉在電氣班年齡稍長，是班里的老大哥。當(dāng)問他為啥總能琢磨出新點(diǎn)子時(shí)，他說是長期的實(shí)踐積累，加上班組的群策群力。

噴燈是接線的常用工具，公司集采的噴燈需要開氣、點(diǎn)火、關(guān)氣三個(gè)操作，加起來耗時(shí)3秒。彭偉從打火機(jī)的簡便操作中找到了靈感，決心改換噴燈。

彭偉在網(wǎng)上找到一款噴燈，買了一個(gè)試試，開關(guān)一按一松即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、關(guān)氣，耗時(shí)僅1秒，價(jià)格相比還便宜不少。漸漸地，這款噴燈在班組推廣起來了。

“接線作業(yè)一般人均一天150根線，共300個(gè)接頭。”彭偉算算這筆效率賬，光這一個(gè)操作，人均每天省時(shí)十幾分鐘。

在實(shí)踐中提升效率，在改革中優(yōu)化工序。

謝昊是電氣班班長，他這個(gè)班主要負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)成套電氣控制系統(tǒng)的裝配作業(yè)。去年10月剛接任時(shí)，他就遇到了棘手的問題，產(chǎn)品總是不能按期交付，車間里又忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)?！按蠹夷弥牧?，滿車間跑，時(shí)間都浪費(fèi)在路上?！敝x昊邊觀察邊思索，問題出在生產(chǎn)工藝流程，需要改革優(yōu)化。

板箱加工程序設(shè)置

電氣班的生產(chǎn)工藝流程包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、分組裝配、檢驗(yàn)三大部分。生產(chǎn)準(zhǔn)備、分組裝配依次是領(lǐng)料、儲料和找料、安裝、接線、并柜、跳線。問題就出在分組裝配環(huán)節(jié)，6人1組，4組同步作業(yè)，各組負(fù)責(zé)裝配環(huán)節(jié)的全部工序，從找料到安裝，人員來回流動(dòng)。

謝昊此前在總裝電氣班任班長，他從拉線的工序中摸索尋求解決辦法?！耙桓€從A點(diǎn)到B點(diǎn)，首先需要確定備線、標(biāo)線、比線人員，然后布置拉線人員，從前端到后端，依次排開?！痹谥x昊看來，通過定人定點(diǎn)定崗，可以實(shí)現(xiàn)高效的流水化作業(yè)。

思路清了，辦法來了。先是重新規(guī)劃明確各工序作業(yè)區(qū)域，形成流水線，不走往返路；而后各工序定人定崗，選派骨干成員專責(zé)一道工序。

電氣班參與制造的“羊城號”盾構(gòu)機(jī)

謝昊力推班組流水化作業(yè)，把生產(chǎn)準(zhǔn)備、分組裝配環(huán)節(jié)分別改善為領(lǐng)料、分揀、預(yù)裝和接線、并柜、跳線工序，“原先的儲料、找料、安裝變成了分揀、預(yù)裝工序，而人員總數(shù)保持不變?！敝x昊說。

這樣一調(diào)，裝配單元物料分揀明確，產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)裝，效果立竿見影。對比近幾月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，電氣班的生產(chǎn)效率提升了30%。

對工藝流程的優(yōu)化，預(yù)裝組組長金鑫的感觸很深。

改善后的預(yù)裝工序，主要負(fù)責(zé)配電柜框架和配電柜、主控室、操作箱安裝板的元器件定位安裝、標(biāo)識粘貼。“分揀好的物料搬來就裝，再也不用到處找料了。工藝技術(shù)要求更明確了，先裝什么、后裝什么更順了?！苯瘀卧趯Ｂ氼A(yù)裝工序后，業(yè)務(wù)精進(jìn)了，效率提升了，“過去裝一個(gè)柜子，要4-8小時(shí)，現(xiàn)在效率提升了三分之一?！?/p>

電氣柜預(yù)裝作業(yè)

業(yè)精于勤，技精于專。金鑫精研預(yù)裝工序，陸續(xù)改進(jìn)了變頻器、框架斷路器、軟啟動(dòng)器等元器件的裝配工藝。

他指了指變頻器舉例道，原先是用導(dǎo)軌直接固定在配電柜框架方形孔上，由于設(shè)備長期運(yùn)行震動(dòng)等原因，容易導(dǎo)致螺絲脫落。金鑫合理利用沖孔軌尾料，將其固定在框架上，再把變頻器的安裝導(dǎo)軌固定在沖孔軌上，用專用螺絲固定，避免了震動(dòng)導(dǎo)致的滑絲脫落問題。

提質(zhì)增效的還有接線工序。

周悠容是電氣班里唯一的女性，“現(xiàn)在專注接線，做事快了，人也不用來回跑動(dòng)了?！彼f，以前一天干下來，人有點(diǎn)吃不消，現(xiàn)在工藝流程改善后，人都輕松了。

接線作業(yè)

工位上，周悠容動(dòng)作嫻熟，手速極快。手持線頭，套上線號管，用剝線鉗一剪，換上自動(dòng)壓線鉗，壓上管型針，用噴燈鎖緊線號管，再將一根根控制線對應(yīng)接入元器件點(diǎn)位。整套操作行云流水，一氣呵成。

“像織毛衣一樣，一針一線，接準(zhǔn)接好。”周悠容說，電氣裝配無小事，凡事不能按經(jīng)驗(yàn)、按自己性子做，要嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

工作兢兢業(yè)業(yè)，生活樸實(shí)無華，企業(yè)精細(xì)化管理在一個(gè)個(gè)平凡的崗位上落地生根，這便是電氣班大多數(shù)人的一年印跡。

平凡的崗位上，也有大收獲。謝昊的一項(xiàng)改善成果成功進(jìn)入全國職工“五小”創(chuàng)新成果庫，金鑫利用閑余時(shí)間新學(xué)了機(jī)床加工手藝，彭偉上個(gè)月剛收了新房，周悠容期許著一家人久違的大團(tuán)圓……

電氣班參與制造的“江海號”盾構(gòu)機(jī)

平凡人的奮斗，就是在自己的軌道上，自我堅(jiān)持、自我堅(jiān)強(qiáng)，在基層一線做踏實(shí)能干的“無名的人”。

過年了，忙了一年的鐵建重工人，請放慢你們的腳步，去走一走小時(shí)候的村道，去逛一逛都市里的繁錦，去看山、看海、看煙花絢爛地綻放，聽聽雪落的聲音，品品人間的煙火，創(chuàng)造屬于自己的美滿。

風(fēng)里已滿是年的味道。來程，有為之牽掛的人；去程，有為之奮斗的事，便是幸福。

祝福新春快樂，美好永駐。

供稿、編輯：黨委工作部

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