【漲知識(shí)】史上最全石材的開采工藝與設(shè)備！

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史上最全石材的開采工藝與設(shè)備（2019）

供大家學(xué)習(xí)參考

【石材礦山的類型與組成要素】

【礦床開拓與開拓運(yùn)輸方法】

【石材礦床的開采工藝】

【石材礦山的開采方法分類】

【石材礦山的類型與組成要素】

一、石材礦山類型

石材礦山類型有露天開采和地下開采。露天開采分為山坡露天開采、凹陷露天開采和井式開采。地下開采分為山洞型開采和井巷型開采。

1、露天開采：

需先將石材礦體表面的覆蓋層和風(fēng)化層剝離后才能進(jìn)行開采的石材礦山。從地面開掘露天溝道、并開創(chuàng)出開采工作面，把荒料從工作面開采出來(lái)。根據(jù)礦床埋藏的地形條件，位于采場(chǎng)地表最低水平以上的稱為山坡露天開采；位于采場(chǎng)地表最低水平以下的稱為凹陷露天開采。

山坡露天開采：

基本上按照自上而下開采順序的原則

山坡露天礦山

凹陷露天開采：

基本上按照自上而下開采順序的原則

凹陷露天礦山

井式開采：

實(shí)際上是凹陷露天開采的一個(gè)特例。隨著石材礦山開采作業(yè)的不斷深入，有許多石材礦山由山坡露天類型，逐漸演變成凹陷露天型類型，最終變成井式開采。國(guó)外許多井式開采礦山的深度超到50米，甚至達(dá)到80米或更深。

葡萄牙粉紅大理石

意大利CARRARA

2、地下開采：

需要從地表掘進(jìn)井巷到達(dá)礦體后才能進(jìn)行開采的石材礦山，分為巷道(山洞式)開采、峒室（井巷式）開采。

山洞式：

山形陡峭、剝離量大、開采作業(yè)極度危險(xiǎn)的山坡露天型礦山，如四川寶興縣的一些大理石礦山；傾斜礦體的凹陷露天型礦山，隨著開采深度的增加，需要?jiǎng)冸x很大厚度的覆蓋層，如北京房山的漢白玉大理石礦山；隨著開采深度的增加，一些井式大理石礦山的開采也將無(wú)法繼續(xù)下去。采用山洞式開采方式，將使開采作業(yè)變得更實(shí)際。

主要開采工藝與凹陷露天型礦山開采類似,不同的是在正式開采之前,增加了一個(gè)矩形通道開拓工序,在只有一個(gè)自由面的礦體上再開拓出一個(gè)新的自由面。

1997年CARRARA大理石礦-4（洞采）

井巷式：

利用其他工程、交通設(shè)施或礦山開采項(xiàng)目遺留下的巷道，通過(guò)在巷道內(nèi)部開掘的石材礦山。

二、露天采場(chǎng)組成要素

1－工作平臺(tái)

2－安全平臺(tái)

3－清掃平臺(tái)

4－運(yùn)輸溝道

α、β－最終幫坡角

GF－露天采場(chǎng)的下部最終畀線

H－露天采場(chǎng)最終開采深度

AB－露天采場(chǎng)的上部最終境界線

ABGHF－露天采場(chǎng)的最終境界

1、臺(tái)階：露天開采石材時(shí)，通常把被開的礦體劃分成一定厚度的水平分層，自上而下逐層開采。當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的水平分層同時(shí)開采時(shí)，上、下分層之間需保持一定的超前距離。在開采過(guò)程中和開采終了時(shí)在空間形成臺(tái)階狀。這些臺(tái)階狀的工作面稱為臺(tái)階。臺(tái)階是石材露天采場(chǎng)的基本構(gòu)成要素，也是進(jìn)行獨(dú)立開采荒料作業(yè)的單元體。

2、工作平臺(tái)：各臺(tái)階的水平部分

3、安全平臺(tái)：采場(chǎng)邊界為了保證下部生產(chǎn)平臺(tái)的安全和邊幫的穩(wěn)定性而保留的。

4、清掃平臺(tái)：每隔個(gè)2-3個(gè)安全平臺(tái)設(shè)一清掃平臺(tái)

5、運(yùn)輸溝道：地面與各水平分層之間的運(yùn)輸?shù)缆?/p>

【礦床開拓與開拓運(yùn)輸方法】

一、礦床開拓（運(yùn)輸系統(tǒng)）

1、概念：

是連接礦山內(nèi)部各工作臺(tái)階到荒料堆場(chǎng)或外部運(yùn)輸系統(tǒng)以及廢石堆場(chǎng)的運(yùn)輸通道，并起到及時(shí)準(zhǔn)備新的開采水平的各種坑道工程。建立起連接石材采. 場(chǎng)與運(yùn)輸?shù)孛娴倪\(yùn)輸系統(tǒng)的工程。

2、任務(wù)：

（1）將開采下的荒料外運(yùn)或送到荒料堆場(chǎng)

（2）將廢石渣土運(yùn)送到廢石堆場(chǎng)

（3）將工具、材料、設(shè)備、人員運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出工作面。

挪威藍(lán)珍珠花崗石礦山直進(jìn)溝式道路運(yùn)輸系統(tǒng)

挪威Larvik礦山

二、開拓運(yùn)輸方法

1、公路開拓，單一汽車運(yùn)輸

適用條件：地形簡(jiǎn)單、（彎道少、半徑大）、采場(chǎng)高差小、范圍大、便于公路展線，荒料規(guī)格大，運(yùn)輸量大，公路基建工程量小。

2、斜坡卷?yè)P(yáng)臺(tái)車運(yùn)輸開拓適用條件

地形復(fù)雜、高差較大（20º～40º），礦區(qū)范圍不大，公路展線有困難的山坡或凹陷礦區(qū)運(yùn)送塊度較小的荒料，且廢石渣土量較少的礦山。斜坡卷?yè)P(yáng)臺(tái)車一般設(shè)在開采境界之外。采場(chǎng)內(nèi)需借助其他運(yùn)輸方式將荒料裝上臺(tái)車。

3、固定桅桿吊與汽車運(yùn)輸聯(lián)合開拓適用條件

采場(chǎng)高差大、范圍小、地形復(fù)雜，公路展線困難、廢石、渣土較少的礦山。桅桿吊通常位于采場(chǎng)的邊緣。吊裝范圍外荒料由牽引絞車或裝載機(jī)等運(yùn)至桅桿吊吊裝范圍內(nèi)，再由桅桿吊吊運(yùn)至運(yùn)輸平臺(tái)的汽車上

4、架空索道運(yùn)輸開拓

利用繩索式起重機(jī)一次性完成裝載、起重、運(yùn)輸、裝車作業(yè)。

適用條件：地形復(fù)雜、陡峭、高差大、溝谷深、公路開拓困難，且投資大的規(guī)模較小、荒料塊度不大的石材礦山。

5、明溜槽運(yùn)輸開拓適用條件

地形復(fù)雜，高差大、坡陡（大于40º），基建資金短缺。

6、聯(lián)合開拓

【石材礦床的開采工藝】

開采工藝分為七個(gè)工序：

剝離——分離——頂翻——分割——整形——吊裝運(yùn)輸——清渣、排廢

一、剝離

1、基本概念

（1）剝離范圍：開采范圍內(nèi)所有不符合加工與使用要求的部分；

（2）外剝離：礦床開采前對(duì)可采礦體表面及周邊的不符合加工與使用要求部分的剝離，使之露出可供開采的部分；

（3）內(nèi)剝離：對(duì)礦體內(nèi)部由于節(jié)理、裂隙、脈巖的存在而不能成為荒料部分的剝離。

（4）剝采比：剝離掉的土石方量與開采出的荒料體積之比。

（5）荒料率：在一定的開采范圍內(nèi)采出的荒料體積與該范圍內(nèi)原礦體積之比稱為荒料率。

2、基本原則：采剝并舉，剝離先行

3、要求：不影響礦體的完整性和成塊性

蝴蝶綠（十三）

二、分離——石材開采的主體工藝

1、概念：從礦體中分離出體積為荒料若干倍的條狀塊石。

2、要求：

（1）不損傷礦體和礦石——采取保護(hù)措施

（2）條狀塊石的規(guī)格尺寸應(yīng)等于荒料規(guī)格尺寸的整數(shù)倍加上分割荒料所需的加工量。

（3）根據(jù)礦體的自然條件而定，充分利用天然裂隙和層理。

（4）根據(jù)開采設(shè)備的技術(shù)性能而定，充分發(fā)揮設(shè)備的作用，提高效率，降低成本。

條狀塊石的寬度一般為開采臺(tái)階的高度，長(zhǎng)度為開采臺(tái)階的一部分

三、頂翻——倒石

1、目的：便于按所需規(guī)格分割成荒料。

2、方法：牽引絞車、裝載機(jī)、頂石機(jī)、水壓包、氣壓包。

3、要點(diǎn)：使用保護(hù)措施，防止翻倒時(shí)使條石斷裂。

金剛石串珠鋸開采其鋸縫寬度只有12mm，當(dāng)石料全部從礦體上分離鋸切后，想直接通過(guò)12mm的鋸縫，從礦體上將重量達(dá)幾百噸的石料移動(dòng)或翻倒是非常困難。

目前國(guó)內(nèi)石材礦山，一般采用在母體礦體上鉆鑿一個(gè)25×25×50cm的石槽，放置液壓頂石機(jī)將分離石料頂動(dòng)位移的方法，鑿槽后的礦體完整性受到破壞，影響到后面礦體的出材率。

氣壓頂推袋新型技術(shù)：

將氣壓頂推袋插入串珠繩鋸切形成的12mm鋸縫中，利用壓縮空氣，對(duì)其充氣，袋體膨脹產(chǎn)生幾十噸的推力，利用杠桿原理推動(dòng)石料位移或?qū)⑵浞?，以便后續(xù)工序?qū)κ线M(jìn)行解體，生產(chǎn)荒料。袋體由高強(qiáng)度高分子橡膠材料制成，可反復(fù)伸縮使用。

氣壓頂推袋（一）

氣壓頂推袋（二）

氣壓頂推袋（三）

四、分割

在翻倒的條狀塊石上按所需荒料的規(guī)格將條狀塊石分割成毛荒料或荒料的工序作業(yè)。

荒料（quarry stone）：具有一定規(guī)格 、無(wú)裂的長(zhǎng)方體或正方體，可滿足飾面板材 加工要求的塊石。

毛荒料：外形基本符合荒料的規(guī)格要求，但表面不平整，有大于3的正誤差，有待整形的塊石。

計(jì)量荒料：荒料在驗(yàn)貨后的實(shí)際計(jì)量體積。為荒料扣除因尺寸偏差而形成的超方量后的實(shí)際有效體積。

方法：鑿眼劈裂、鋸切、機(jī)械鉆孔分割、控制爆破…

1、目的：

將毛荒料修整成合符規(guī)范要求的荒料，以減少吊裝、運(yùn)輸、加工中的多余工作量，降低成本。

例：花崗石荒料頂面經(jīng)過(guò)固定式串珠鋸整形修平處理,其平整度總誤差在2cm之內(nèi),只經(jīng)過(guò)人工修平處理的平整度總誤差最多達(dá)到10cm,砂鋸鋸條完成”切入”階段所需時(shí)間增加了近一倍的時(shí)間。

2、方法：打楔劈裂、鋸切

按整形方法將荒料分為兩類：

a.鋸面荒料（SS）：六個(gè)面都是用鋸切方法整形的荒料。

b.劈面荒料（CS）：有一面或數(shù)面是用劈鑿方法整形的荒料

3、整形設(shè)備：

大直徑圓盤鋸、鏈臂型整形機(jī)、金剛石帶鋸整形機(jī)、串珠鋸整形

六、吊裝運(yùn)輸

1、桅桿式起重機(jī)（桅桿吊）

起重能力大、服務(wù)范圍廣、適應(yīng)能力強(qiáng)、操作方便設(shè)備價(jià)格高、安裝或位移工作量大、提升速度慢。50噸的最大起吊重量意味著可以吊起18立方米體積的荒料。

2、汽車（輪式）起重機(jī)

需要安裝固定支腳，對(duì)道路適應(yīng)性差、輪胎損耗大、起重能力不大、靈活性強(qiáng)、通用性強(qiáng)。

3、履帶式起重機(jī)

可直接進(jìn)行吊裝，不需要安裝固定支腳，對(duì)道路適應(yīng)性強(qiáng)、起重能力較大、靈活性較強(qiáng)。

履帶式起重機(jī)

4、前端裝載機(jī)：

多用途礦山設(shè)備，可用于鏟裝、剝離、吊裝、牽引、清掃工作臺(tái)階、撬石等作業(yè)。

5、履帶式挖掘機(jī)：

同上,前端是裝載裝置，后端為挖掘裝置

6、龍門式起重機(jī)gantry crane

水平橋架設(shè)置在兩條支腿上構(gòu)成門架形狀的一種橋架型起重機(jī)。

龍門式起重機(jī)

7、纜索式起重機(jī)cable crane

起重小車在承載索上運(yùn)行的一種橋架型起重機(jī)

8、牽引絞車

（1）礦山多用途設(shè)備可用于：

①斜坡卷?yè)P(yáng)臺(tái)車的牽引動(dòng)力

②牽拉荒料到起重設(shè)備的工作范圍內(nèi)

③擴(kuò)縫倒石

④起重設(shè)備的動(dòng)力

（2）作業(yè)方式：

通過(guò)配置不同滑輪來(lái)完成各種拖運(yùn)作業(yè)。

七、清渣排廢

石材礦山建設(shè)前必須考慮建設(shè)一個(gè)容量足夠的渣土場(chǎng)，是繼續(xù)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的必要準(zhǔn)備。注意保護(hù)資源、保護(hù)環(huán)境、綜合利用、提高效益。按照《裝飾石材露天礦山技術(shù)規(guī)范》的要求，裝飾石材礦山礦石的綜合回收率不得低于50%。

【石材礦山的開采方法分類】

一、開采方法：

劈裂法、爆破法、切割法、火燒法…

二、開采方法選用依據(jù)：

1、礦床的地質(zhì)條件：節(jié)理產(chǎn)狀、發(fā)育程度、礦體形態(tài)…

礦體厚度大有利于機(jī)械化開采，薄的宜采用手工開采

裂隙節(jié)理發(fā)育且不規(guī)則的宜選用鑿眼劈裂法

2、巖石類型

如不含石英的玄武巖、輝長(zhǎng)巖不能采用火焰切割巖石的抗壓強(qiáng)度約為抗張強(qiáng)度的30倍，為抗剪強(qiáng)度的10倍。采用劈裂楔對(duì)巖石產(chǎn)生擠壓張力，使巖石破裂，尤其適合水平節(jié)理裂隙發(fā)育的礦床。

3、礦山規(guī)模：

4、所需荒料規(guī)格：

5、自然地理?xiàng)l件：

6、環(huán)保要求：

7、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

8、產(chǎn)量、效率、效益：

鑿眼劈裂法

一、劈裂機(jī)理和適用條件

1、巖石的抗張強(qiáng)度相對(duì)較小。

2、應(yīng)用了“劈”的原理，對(duì)巖石產(chǎn)生較大的張力,巖石受力后產(chǎn)生破裂。

3、打楔時(shí)力的作用時(shí)間短、速度快，楔子受到的動(dòng)能大。

適用條件：

1、適用于具有近水平裂隙的巖石

2、花崗石的抗張強(qiáng)度小于大理石，因此在花崗石開采中更適用

3、巖石是各向異性體，在不同方向上抗張強(qiáng)度各不相同，所以楔孔的參數(shù)在不同方向上亦不相同。

二、人工打楔劈裂法

1、工具——楔的種類與結(jié)構(gòu)

a—扁平楔 ；b—角錐楔 ；c—復(fù)合楔

2、操作方法：手持式鑿巖機(jī)

淺孔人工打楔劈裂和深孔（在劈裂面上鉆透的排孔）人工打楔劈裂，排孔間距與劈裂性好壞有關(guān)，最小甚至只有10-15cm

3、優(yōu)缺點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)便、成本低廉

勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、荒料成方性差、整形工作量大。開采花崗巖時(shí)，每立方米礦巖總量的巖石，一般需要鉆鑿10米的孔，按30%的荒料率計(jì)算，開采每立方米成品荒料，需鉆鑿30-40米的孔。

淺鉆孔人工劈裂

人工劈裂法解體大塊花崗石石料

三、液壓劈裂機(jī)劈裂法

原理與人工劈裂相同，通常指采用液壓劈裂器、深孔劈裂方式進(jìn)行開采。與人工打楔法相比，確保排孔劈裂的一致性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也提高了效率。

作業(yè)時(shí)在巖石上按照預(yù)裂方向用鑿巖機(jī)鉆鑿出放置液壓復(fù)合劈裂楔的鉆孔，將液壓復(fù)合劈裂楔放置在孔中，連接劈裂楔與液壓泵站，高壓油液通過(guò)油管傳送到液壓劈裂頭，液壓劈裂楔在高壓油液作用下向孔內(nèi)兩壁產(chǎn)生擠壓張力，巖石受力后產(chǎn)生破裂。

鑿眼爆破法

適用條件：各類天然裂隙少的巖石，用輕微爆破從巖體分離出大塊石材

方法分類：大致分成普通爆破、常規(guī)控制爆破和刻槽控制爆破。

優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單、效率高、適用性強(qiáng)、成本低

缺點(diǎn)：成方性差、荒料率低、降低石材強(qiáng)度、不安全因素多

一、普通爆破法

1、藥劑：黑火藥

2、爆破參數(shù)：

孔徑：30～40mm

孔距：水平孔距：1～1.5m；

垂直孔距：0.8～1.2m

孔深：水平孔深：分離塊寬度的45～60%

垂直孔深：分離塊高度的60～80%

藥量：炮孔深度的20～25%

起爆：雷管或電雷管

注意：防止爆破力過(guò)分集中的措施：

分段裝藥、炮孔口不宜填塞過(guò)緊

二、控制爆破

1、概念：

控制爆破法是一種經(jīng)過(guò)精確設(shè)計(jì)，采用不同的藥物和點(diǎn)火方式進(jìn)行的爆破，使得既能達(dá)到預(yù)期的效果又能將爆破所產(chǎn)生的危害性控制在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，這種對(duì)爆破效果和爆破的危害進(jìn)行雙重控制的爆破，稱為控制爆破。

2、藥劑：

黑火藥、導(dǎo)爆索、2號(hào)巖石炸藥、爆裂管、金屬燃燒劑、靜態(tài)膨脹劑

（1）導(dǎo)爆索：

是以單質(zhì)烈性炸藥黑索金或泰安為藥芯，其外形象導(dǎo)火索，稍細(xì)，顏色多為紅色。國(guó)內(nèi)導(dǎo)爆索裝藥量為12～14g／m，爆速6500～6800m／s，可用火雷管或電雷管引爆，炮孔間距20～40 ；安放導(dǎo)爆索的內(nèi)鉆孔介質(zhì)可為空氣或水。

（2）金屬燃燒劑（高能燃燒劑）：

使金屬氧化劑與金屬還原劑發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生高溫膨脹氣體，在膨脹氣壓和熱效應(yīng)的共同作用下爆裂巖石。

2Al+3MnO2=Al2O3+3Mn+221千卡（或+9.52×105J）

常用的氧化劑：MnO2、CuO、Fe3O3…

常用的還原劑：Al、Mg、Fe+Mg…

（3）靜態(tài)膨脹劑：

氧化鈣和無(wú)機(jī)鹽以及有機(jī)添加劑組成，加水后發(fā)生反應(yīng)體積膨脹產(chǎn)生的張力。

CaO+H2O——Ca（OH）2+15.5千卡，同時(shí)體積膨脹3倍，產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力約為30～50Mpa（巖石的抗張強(qiáng)度約為5～12MPa）。

概念：借助機(jī)械設(shè)備按所需荒料規(guī)格直接從巖體上分離塊 石或荒料

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)礦體、荒料無(wú)損傷，切割面平整、不需整形，荒料率高，塊度大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。工藝、技術(shù)、設(shè)備先進(jìn)。

常用設(shè)備：鑿巖機(jī)、鋼繩鋸石機(jī)、金剛石繩鋸、鏈?zhǔn)戒彙⒈P式鋸。

一、鋼繩鋸石機(jī)鋸切法

出現(xiàn)于19世紀(jì)末，用于大理石的開采，以石英砂為原料，20世紀(jì)末已停止使用。

二、金剛石繩鋸鋸切法

1、設(shè)備組成：

（1）驅(qū)動(dòng)裝置

（2）金剛石繩

（3）工作立柱、導(dǎo)向輪

固定金剛石串珠

2、工作方法：

（1）環(huán)式牽引切割法

當(dāng)?shù)V體有兩個(gè)或以上的自由面時(shí)，沿設(shè)計(jì)的鋸切面，鉆一水平孔和一垂直孔，使兩孔貫通，并在同一切割面上。

（2）壓繩切割法

當(dāng)?shù)V體的自由面少于兩個(gè)時(shí)，在臺(tái)階的工作面上鉆孔，利用多用鉆機(jī)或切割立柱裝上壓繩輪，置于孔中，金剛砂繩繞過(guò)壓線輪與鋸機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪構(gòu)成閉合回路工作。

金剛石繩鋸牽引切割

金剛石繩鋸牽引切割

3、金剛石繩鋸適用條件

可用于大理石、花崗石的全鋸切開采或與其他設(shè)備聯(lián)合開采；也可用于石材加工、荒料整形

4、優(yōu)缺點(diǎn)

開采成本高，但鋸切面平整，鋸切面積大，荒料率高

四、臂式鋸石機(jī)鋸切法

1）將硬質(zhì)合金或金剛石節(jié)塊切割刃固定安裝在切割臂傳動(dòng)鏈上組成硬質(zhì)合金切割鏈或金剛石切割鏈；

2）鑲有金剛石切割節(jié)塊的聚氨酯注塑切割帶。

金剛石切割帶的主體是穿在6根并排布置的航空用不銹鋼鋼絲繩上的矩形金剛石節(jié)塊，節(jié)塊之間全部用特殊聚氨酯注塑壓封。

意大利BENETTI公司

JB-990開采帶鋸垂直切割作業(yè)

可進(jìn)行礦體垂直、水平面的切割，而且在同一安裝位置，可快速靈活地進(jìn)行垂直水平切割位置的轉(zhuǎn)換。適用于中等硬度以下大理石、石灰?guī)r和石灰華等軟質(zhì)石材的開采。

目前大型鏈臂鋸最大垂直切割深度可達(dá)8米，水平最長(zhǎng)切割深度可達(dá)4.8米,鏈條寬度一般為33.5mm。開采帶鋸的最大切割深度可達(dá)4.8米，鋸縫寬度一般為38mm。

目前臂式鋸機(jī)垂直切割的最大深度已經(jīng)達(dá)到8m，可進(jìn)行高度8m開采臺(tái)階的開采。

直徑4.2m的鋸片可開采高度達(dá)到1.9m，開采時(shí)圓盤鋸的主機(jī)和鋸片是移動(dòng)的。開采圓鋸片使用的鋸片直徑是1600--4200mm，通常為2片或3片為1組使用。

如切割深度為1.25m時(shí)，可使用1.6m 、2.2m、2.8m三種直徑的鋸片組合；如切割深度為1.9m時(shí)，可使用2.2m 、3m、4.2m三種直徑的鋸片組合。鋸縫的最終寬度是15-20mm。

直徑3.5m雙鋸片開采圓盤鋸垂直鋸切照片

一、切割機(jī)理：

用火焰噴射器的火焰燒灼巖石，形成切割面以分割巖石，只能垂直切割，切割溝損失較大，在有三個(gè)自由面的情況下，一般最多切割兩個(gè)面，最好只切割一個(gè)面，另外兩個(gè)面用爆破或劈楔法分離。

巖石中不同礦物熱膨脹系數(shù)的差異，石英在573℃時(shí)由α-石英變成β-石英體積縮小，引起崩離。

二、適用條件：

高石英含量巖石的垂直切割，不能水平切割。石英含量高則切割效率高；石英含量低則切割效率也低。

空壓機(jī)、供油系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、火焰噴射器

火焰切割機(jī)向下開掘塹溝作業(yè)圖

效率高（1.5～2.5㎡/h）、靈活機(jī)動(dòng)、切割深度大（可達(dá)10m）、切割面積大、切割面平整、不受季節(jié)、氣候影響。噪音大（100～120db）、粉塵大、油耗高、成本高（200～250元/㎡）、勞動(dòng)強(qiáng)度高，須與其他開采方法聯(lián)合作業(yè)。

火焰切割機(jī)與手持鑿巖機(jī)配合，鉆鑿排孔結(jié)合劈裂的開采方法（簡(jiǎn)稱火燒鑿巖開采法）是傳統(tǒng)的、使用時(shí)間最長(zhǎng)、應(yīng)用最廣泛的花崗石礦山開采方法。

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