「質量“零缺陷”」
聽起來是個偽命題
世界上不可能有完美的事物
但我們可以無限趨于完美
福田康明斯不斷追求質量“零缺陷”
將質量文化融入到所有工作中
在工業(yè)4.0的推動下
福田康明斯積極擁抱數字化變革
通過數字化、大數據、AI、云5G等
建立起嚴苛的質量管理體系
致力于每一環(huán)都做到“零缺陷”
數字化作業(yè)平臺
——工廠高效運轉的大腦
CMES系統
燈塔工廠生產的“總指揮”
優(yōu)化企業(yè)生產管理執(zhí)行模式,加強各生產部門協同管理能力,提升生產流程的及時性、準確性,產品、原材料等質量檢驗更規(guī)范,實時掌握計劃、調度、質量狀態(tài)。
LES系統
燈塔工廠物流“配送員”
支持拉動、推動、定時定量配送三種形式,高效配送,減少線邊庫存積壓,避免缺料情況。
WMS倉庫管理系統
燈塔工廠倉儲“庫管員”
入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥等功能,對批次管理、物料對應、庫存盤點等功能綜合應用,有效控制,并跟蹤倉庫業(yè)務物流和成本管理全過程,實現倉儲信息管理。
EMS能源管理系統
燈塔工廠能源“管理員”
監(jiān)控減少無效能源消耗,發(fā)現能源改進點,實現能源精細化管理,打破系統數據壁壘,實現指標分析及決策場景落地,對供配電系統、空調系統、熱力系統等運行工況,實施全景式集中監(jiān)測。
VSM數字化系統
燈塔工廠供應鏈“質檢員”
從系統和全局的視角,讓物料和信息的停滯一目了然,實時呈現供應鏈運營狀態(tài)基礎應用外,擴展數據分析、問題診斷、智能反饋控制方面應用,以數字化VSM為平臺,實現整個供應鏈運營的自管理。
在“零缺陷”質量文化背后
離不開這些一絲不茍的“員工”
它們以智取勝
保證福田康明斯產品可靠品質
為用戶創(chuàng)造更大價值
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