快收藏！破碎錘常見故障原因都在這里

【鐵甲網(wǎng)】破碎錘是挖掘機(jī)的重要屬具, 它能在工程施工中能更有效的破碎石塊和巖石，提高工作效率。在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等施工領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。由于作業(yè)環(huán)境惡劣、使用不當(dāng)?shù)仍颍扑殄N常出現(xiàn)打擊頻率下降、力度下降等不良癥狀。下面那我們就來看一下液壓破碎錘常見的故障及解決方法。

1、頻率下降

破碎錘出現(xiàn)頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)的壓力或流量存在不足，釬桿出現(xiàn)松動，液壓密封件出現(xiàn)磨損，液壓油脂出現(xiàn)污染，安全閥失靈等。

解決方法：檢查液壓破碎錘的油泵，對過高或過低的油壓和流量進(jìn)行調(diào)整，以便實現(xiàn)對錘頭的控制；要檢查液壓破碎錘油路，避免管路出現(xiàn)堵塞而影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損的零部件。緊固釬桿，做好對釬桿的固定。

2、力度下降

力度下降是原因是油路泄露、液壓破碎錘控制螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會造成液壓破碎錘出現(xiàn)沖擊力降低，沖擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。

解決方法：檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)和氮氣的壓力，如果零部件密封不良，可對元件進(jìn)行研磨或更換，清理液壓管路。

3、動作不連貫

出現(xiàn)動作連續(xù)性差的情況主要有三種，首先是油路堵塞，導(dǎo)致供油不通暢，活塞不能獲得穩(wěn)定的動力。液壓系統(tǒng)壓力值不足、換向閥方向錯誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，導(dǎo)致沖擊停滯等問題。再有就是釬桿出現(xiàn)卡死，液壓破碎錘的連續(xù)性和周期性受到影響。

解決方法：檢查液壓油路，對堵塞部位要及時清理或更換；重點對油管接口、換向閥方向、截止閥、活塞進(jìn)行檢查；檢查、調(diào)整釬桿的狀態(tài)，對出現(xiàn)問題的釬桿用砂輪或油石打磨處理，及時加注潤滑油。

 4、漏油

漏油的原因主要是密封圈等零件過度磨損，密封性變差。油路接頭松動。

解決方法：根據(jù)漏油的具體位置，更換相應(yīng)的密封圈，緊固油管接頭。

5、液壓破碎錘油管異常震動

蓄能器漏氣隔膜損壞，破碎錘柄體氮氣壓力減小。

解決方法：檢查蓄能器氣體壓力，如果不能保持規(guī)定的壓力，則需檢查隔膜是否損壞。此外要調(diào)節(jié)液壓破碎錘的氮氣壓力，使其做到平衡。

破碎錘常見的故障原因不外乎是液壓油路堵塞、閥體密封圈等元件磨損過度、油壓氣壓不正常等。由于破碎錘是由一系列精密元件構(gòu)成，如果使用不當(dāng)，很容易造成以上故障。因此，平時的使用中養(yǎng)成良好的的使用習(xí)慣，勤檢查、勤保養(yǎng)，這樣才能防患于未然，避免不必要的損失。