典型案例+3！中聯(lián)重科智慧賦能樹立行業(yè)標桿

近日，湖南省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了湖南省“智賦萬企”十大應用場景典型案例名單。中聯(lián)重科“基于產(chǎn)品全生命周期管理的數(shù)字化研發(fā)設計協(xié)同”“面向液壓閥制造場景的AI視覺質(zhì)檢應用”“基于大語言模型的智能倉儲管理系統(tǒng)（AIGC-WMS）”三個案例入選，彰顯出強大的技術(shù)實力和前沿引領(lǐng)優(yōu)勢。

中聯(lián)重科三個案例入選

此次發(fā)布的湖南省“智賦萬企”十大應用場景典型案例主要分為數(shù)字研發(fā)設計、設備協(xié)同作業(yè)、柔性生產(chǎn)制造、機器視覺質(zhì)檢、廠區(qū)智能物流等十大場景類型，共入選48個案例，入選案例具有較高技術(shù)水準和運營效益，是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的標桿。

“基于產(chǎn)品全生命周期管理的數(shù)字化研發(fā)設計協(xié)同”是中聯(lián)重科為解決建筑起重機研發(fā)設計場景下存在的機電液缺乏協(xié)同、結(jié)構(gòu)復雜、零部件多、一致性差等痛點問題而打造的應用場景。該應用場景通過基于統(tǒng)一BOM的研發(fā)制造數(shù)據(jù)一體化設計、基于機電液一體化的整機協(xié)同驗證與數(shù)字孿生、基于專家經(jīng)驗的參數(shù)化智能設計等創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)建筑起重機產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化研發(fā)，端到端打通產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化管理，大大提升了產(chǎn)品正向研發(fā)設計效率。

中聯(lián)重科“基于產(chǎn)品全生命周期管理的數(shù)字化研發(fā)設計協(xié)同”

“面向液壓閥制造場景的AI視覺質(zhì)檢應用”通過成像技術(shù)、嵌入式處理、AI算法、小樣本學習、遷移學習多技術(shù)融合創(chuàng)新，糅合視覺檢測系統(tǒng)、機器人、自動桁架等設備，拉通QMS信息化系統(tǒng)管控，實現(xiàn)液壓閥生產(chǎn)制造工廠的質(zhì)量管理數(shù)字化、智能化，大幅提升質(zhì)量檢驗標準和AI工業(yè)質(zhì)檢效率和精度，提高了生產(chǎn)制造的效率和質(zhì)量，促進工程機械零部件產(chǎn)業(yè)質(zhì)量全面提升。

常德中聯(lián)重科液壓有限公司園區(qū)一景

“基于大語言模型的智能倉儲管理系統(tǒng)（AIGC-WMS）”是中聯(lián)重科推出的行業(yè)首個基于人工智能大模型的新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在智能制造領(lǐng)域倉儲環(huán)節(jié)的應用。該系統(tǒng)通過研發(fā)自主、安全、可控的AIGC-WMS產(chǎn)品，打造數(shù)據(jù)和價值之間的安全可靠橋梁，實現(xiàn)倉儲收發(fā)作業(yè)智能化和人機高效協(xié)同。在重點打造的入庫管理、出庫管理等功能模塊，可以實現(xiàn)同步處理機器指令和人員指令，應付復雜交互場景，以機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。

中聯(lián)重科的智能倉儲

隨著新一代信息技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合，我國工程機械產(chǎn)業(yè)正朝著數(shù)字化、智能化方向加速轉(zhuǎn)型。中聯(lián)重科將持續(xù)創(chuàng)新，探索新技術(shù)、新業(yè)態(tài)和新模式，引領(lǐng)和推動行業(yè)高端化、智能化、綠色化升級。

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