近日,金川集團(tuán)金昌項(xiàng)目部承建的三礦區(qū)井下1350米三一重工濕噴混凝土攪拌站完成交付剪彩儀式,正式投入使用!成功運(yùn)行后,預(yù)計(jì)每年可節(jié)約人工和材料成本90余萬(wàn)元。
交付儀式后,金川公司領(lǐng)導(dǎo)按下井下濕噴混凝土攪拌站啟動(dòng)按鈕,隨著機(jī)器轟鳴加速運(yùn)轉(zhuǎn),該系統(tǒng)首次產(chǎn)出的混凝土隨專業(yè)車輛運(yùn)往施工地點(diǎn)。
三一濕噴混凝土攪拌站,主要為井下濕噴施工和混凝土澆筑等供料,逐步實(shí)現(xiàn)井下混凝土材料集中管理、機(jī)械化攪拌和批量生產(chǎn),提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,保證混凝土配合比質(zhì)量。
據(jù)了解,2023年3月,在金川集團(tuán)二礦區(qū)941米井下,三一重工混凝土攪拌站完成驗(yàn)收投產(chǎn)。該攪拌站平均生產(chǎn)能力120立方米/小時(shí),具備自動(dòng)化供料、程序化配備、多設(shè)備交互操作等智能化功能,也是目前國(guó)內(nèi)首座投入使用的井下三一重工濕噴混凝土攪拌站。
此次,井下濕噴混凝土攪拌站位于三礦區(qū)井下1350米處,進(jìn)入深部后,施工難度越來(lái)越大,高地應(yīng)力造成的巷道變形開(kāi)裂嚴(yán)重、返修成本高、通風(fēng)困難、運(yùn)輸距離加長(zhǎng)導(dǎo)致施工效率越來(lái)越低,同時(shí)還面臨著干噴技術(shù)帶來(lái)的施工環(huán)境差等問(wèn)題。推廣以濕噴技術(shù)為代表的機(jī)械化施工,是解決這些問(wèn)題的重要突破口。
對(duì)于該項(xiàng)目三一重工高度重視,借鑒在地上三一濕噴混凝土攪拌站成功建設(shè)的經(jīng)驗(yàn),從規(guī)劃到建設(shè),經(jīng)多次研討論證,制定詳細(xì)工作清單和責(zé)任矩陣,嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求推進(jìn)建設(shè)。三一重工甘肅泓暢董事長(zhǎng)藍(lán)廷在指揮現(xiàn)場(chǎng)要求:“在攪拌站建設(shè)過(guò)程中,服務(wù)體系盡快成立責(zé)任小組,克服井下作業(yè)空間有限和設(shè)備安裝困難的問(wèn)題,確保攪拌站提前安裝到位,省內(nèi)抽調(diào)3名高級(jí)服務(wù)工程師常駐礦區(qū)做特服,安裝部成立井下安裝技術(shù)攻堅(jiān)隊(duì),在最短時(shí)間內(nèi)掌握操作流程,在最快時(shí)間內(nèi)對(duì)客戶完成技術(shù)培訓(xùn)”。
本次三礦井下濕噴攪拌站成功投料試車時(shí),金川集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示:“這既是一場(chǎng)新技術(shù)革命,更是三一在井下建立濕噴混凝土攪拌站各項(xiàng)配置要求模式的突破,三一濕噴混凝土攪拌站以卓越的設(shè)計(jì)理念和先進(jìn)的工藝技術(shù)為核心,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力高達(dá)90m3/h,能夠?qū)崿F(xiàn)從物料動(dòng)態(tài)計(jì)量、精準(zhǔn)配料、高效卸料、強(qiáng)力攪拌到順暢出料的全方位自動(dòng)化流程控制。更值得一提的是,攪拌系統(tǒng)具備高度的靈活性,能夠根據(jù)井下不同作業(yè)面的具體需求,實(shí)時(shí)調(diào)整料漿強(qiáng)度配比,確保施工質(zhì)量的同時(shí),顯著提升作業(yè)效率”。
一名常年在井下作業(yè)的施工人員說(shuō):“三一重工井下濕噴攪拌站的投入運(yùn)行,讓礦區(qū)的工藝噴漿速度快、質(zhì)量高,在施工安全系數(shù)、生產(chǎn)效率和作業(yè)環(huán)境等方面都有很大改善,很多人在地上城工作,我們?cè)诘叵鲁枪ぷ鳎刻煜碌V上礦中減輕了我們的勞動(dòng)強(qiáng)度,上班也不再是灰頭土臉的了”。
未來(lái),三一重工將以智慧礦山建設(shè)為契機(jī),積極推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用于客戶多種生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),積極發(fā)揮自身研發(fā)、制造和售后服務(wù)的優(yōu)勢(shì),積極提供標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、定制化施工服務(wù),攜手完成金川集團(tuán)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),推進(jìn)雙方攜手共進(jìn)、互利共贏。
創(chuàng)建一流企業(yè)
造就一流人才
做出一流貢獻(xiàn)
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